Özel CNC İşlenmiş Ölçme dökme çekirdek iğne ve kollar H13 Çelik alet

Ürün Genel Görünümü

Ölçü döküm kalıbı çekirdek iğneleri ve kolları, istikrarlı geometri ve tekrarlanabilir performans gerektiren yüksek yüklü kalıplama ortamları için üretilen hassas fonksiyonel bileşenlerdir.Senlan PrecisionBu bileşenleri tamamen müşteri çizimlerine dayalı dönüştürme, açma ve sondaj işlemleri ile üretir.ve karmaşık kalıp montajlarında güvenilir çalışma.

Temel Özellikler ve Teknik Avantajlar

• Yazdırma için yapılmış / OEM imalatı
  Tüm çekirdek iğne ve kollar, müşteri tarafından sağlanan çizimlere ve özelliklere göre üretilir.

• Çoklu İşlemli İşlem Yeteneği
  Karmaşık iç ve dış geometriler elde etmek için döndürme, açma ve sondaj süreçleri birleştirilir.

• Sabit Boyut Kontrolü
  Konsantrikliğin, düzlüğün ve uygunluk toleransının sıkı bir şekilde kontrol edilmesi kalıpların tutarlı performansını sağlar.

• Maddi Esneklik
  Araç çelikleri ve alaşımlı çelikler, aşınma direnci, güç ve termal kararlılık gereksinimlerine göre seçilebilir.

• Yüksek Yüklü Kalıp Yapıları İçin Tasarlanmıştır
  Tekrarlanan mekanik stres ve uzun üretim döngüleri altında çalışan kalıplar için uygundur.

Uygulama Senaryoları / Endüstri Kullanımı

• Enjeksiyon kalıbı çekirdek sistemleri

• Çeşitli boşluklu kalıplar

• Paketleme kalıp aletleri

• Tıbbi ve laboratuvar plastik kalıplar

• Endüstriyel plastik parça kalıplama aletleri

Kalıp Yapısı ve Tasarım Tanımı

Çekirdek iğneleri ve kolları kalıp yapılarının içindeki oluşturma, kılavuzlama veya destek elemanları olarak işlev görür.Öfke kanalları gibi iç özellikler için açma ve sondaj uygulanırken, rahatlama profilleri veya montaj arayüzleri. Pin ve kol arasında uygun bir uyum, aşınmayı en aza indirmek, hizalamayı sürdürmek ve kalıpların sorunsuz çalışmasını sağlamak için kritik önem taşır.

Üretim Yeteneği ve CNC İşleme

Senlan Precision, hassas kalıp bileşenleri için özel işleme kaynakları sağlar:

• Yüksek hassasiyetli CNC işleme merkezleriMakino.

• CNC dönüştürme ve frezeleme ekipmanlarıHardinge

• Hızlı sondaj ve açma işlemleri

• Diametre ve düzlük kontrolü için öğütme

• İşlem sırasında ve son boyut denetimi

Bu yetenekler hem prototip hem de seri üretimini destekler.

Özel geliştirme / OEM İşbirliği süreci

1. Çizim ve Teknik İnceleme
   Malzeme, tolerans ve işlevsel gereksinimlerin doğrulanması

2. Süreç Planlaması
   İşleme rotası seçimi (dönüştürme, açma, delme, öğütme)

3. Kesinlik Üretimi
   Kontrol edilen işlem parametreleri ile CNC işleme

4. Kalite Denetimi
   Boyut ve işlevsel doğrulama

5. Paketleme ve ihracat teslimatı
   Uluslararası nakliye için uygun endüstriyel ambalaj

Tüm projelerBaskı için yapılmış / sadece OEMişbirliği modeli.

Kalite kontrolü ve ihracat deneyimi

• ISO tabanlı kalite yönetim sistemi

• Gelen malzeme denetimi

• Süreç içi boyut kontrolleri

• Taşındırmadan önceki son denetim

• AB ve Kuzey Amerika müşterilerine hizmet veren istikrarlı ihracat deneyimi

İlgili Ürünler

• Kesinlik kalıp çekirdek iğneleri

• Kalıp Yumruğu ve Kabukları

• Çok boşluklu küf bileşenleri

• Enjeksiyon kalıpları

• CNC İşlenmiş Kalıp Parçaları

Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)

S1: Bu çekirdek iğne ve kollar standart ürünler mi?
Hayır, tüm bileşenler müşteri çizimlerine göre özel olarak üretiliyor.

S2: İç özellikler fırlatma veya sondajla işlenebilir mi?
Evet, iç profiller, yağ delikleri ve işlevsel özellikler destekleniyor.

S3: Hangi tolerans aralığına ulaşılabilir?
Tolerans yeteneği tasarım gereksinimlerine bağlıdır ve çizim incelemesi sırasında doğrulanır.

S4: Bunlar çok boşluklu kalıplar için uygun mu?
Evet, genellikle yüksek boşluklu ve karmaşık kalıp sistemlerinde kullanılırlar.

Bir alıntı yap.

Teknik bir teklif almak için lütfen şunları belirtin:

• 2D/3D çizimler

• Malzeme özellikleri

• Tolerans gereksinimleri

• Sipariş miktarı ve teslimat beklentisi

Mühendisler ekibimiz talebinizi gözden geçirecek ve üretim olasılıkları ve teslim süreleri ile yanıt verecektir.