H13 (SKD61) ve 420SS (S136) Adımlı Kalıp Pınları.

Ürün Genel Görünümü

SKD61 ve S136 basamaklı çekirdek iğneleri, istikrarlı boyut doğruluğu, yüksek aşınma direnci ve tutarlı şekillendirme performansı gerektiren uygulamalar için tasarlanmış hassaslıklı enjeksiyon kalıp bileşenleridir.Bu basamaklı çekirdek iğneleri genellikle kalem kalıplarında ve çok katmanlı iç yapılara sahip diğer plastik enjeksiyon kalıplarında kullanılırTüm bileşenler mutlaka baskı için yapılmış bir model altında müşteri çizimlerine göre üretilir.

Ana Özellikler ve Avantajlar

• SKD61 ve S136 alet çelik malzemelerinde mevcuttur

• Karmaşık iç geometri için basamaklı çekirdek iğne tasarımı

• Kalıplama basıncı ve sıcaklığı altında yüksek boyut dengesi

• Çok boşluklu kalıp sistemleri için uygun hassas işleme

• Kontrollü konsantritlik ve adım geçişleri

• Müşteri özelliklerine dayalı özel üretim (OEM)

Uygulamalar / Endüstri Kullanımı

• Kalem ve yazı aleti kalıpları

• Plastik kapaklar ve küçük hassas plastik parçalar

• Paketleme ve günlük kullanım plastik ürünleri

• Tıbbi tüketici kalıp bileşenleri

• Aşamalı veya çok çaplı çekirdek yapıları olan enjeksiyon kalıpları

Kalıp Yapısı ve Tasarım Tanımı

Adımlı çekirdek iğneleri, enjeksiyonla kalıplandırılmış parçalar içinde birden fazla çaplı veya işlevsel seviyelere sahip iç profilleri oluşturmak için kullanılır.ve düzgün doldurulmasını sağlamak için konsantriklikSKD61 veya S136 gibi malzeme seçimi, aşınma koşullarına, korozyon gereksinimlerine ve üretim hacmine göre belirlenir.

Üretim Yeteneği ve CNC İşleme

Senlan Precision, yüksek hassasiyetli CNC işleme ve hassasiyetle sonlandırma işlemleri kullanılarak aşamalı çekirdek iğneleri üretir.İşleme merkezleri dahilMakino.ve dönme sistemleriHardinge.

Ana üretim süreçleri şunlardır:

• CNC dönüştürme ve frezeleme

• Basamaklı profiller için hassas öğütme

• EDM işleme ince özellikler için (gerektiği takdirde)

• Uygulama ihtiyaçlarına göre yüzey işleme

• Boyut kontrolü ve kalite kontrolü

Özel geliştirme / OEM İşbirliği süreci

1. Müşteri çizimler veya 3 boyutlu modeller sağlar

2. Malzemenin, toleransların ve yapının teknik incelemesi

3. Üretim sürecinin planlanması

4. Kesinlik işleme ve sonlandırma

5. Süreç sırasında ve nihai kalite denetimi

6. İhracat ambalajı ve nakliye

Tüm parçalar sıkı birYazdırma için yapılmış OEM modeli.

Kalite kontrolü ve ihracat deneyimi

• Gelen hammadde denetimi

• İşlem sırasında boyut kontrolü

• Kalibreli ölçüm aletleri kullanılarak son denetim

• İzlenebilir üretim kayıtları

• Yurtdışındaki müşterilere kalıp bileşenleri tedarik etme deneyimi

İlgili Ürünler

• Keskin kalıp çekirdek iğneleri ve kolları

• Kapaklar ve kapamalar için iplik çekirdeği eklemleri

• Plastik enjeksiyon kalıpları için boşluk eklemleri

• Çok boşluklu kalıp bileşenleri

• Standart olmayan özel kalıp parçaları

Sık Sorulan Sorular Teknik ve Alışveriş

S1: Sadece çizimlere dayanarak aşamalı çekirdek iğne üretebilmek mi?
Tüm basamaklı çekirdek iğneleri müşteri çizimlerine veya 3 boyutlu modellere göre üretiliyor.

S2: SKD61 ve S136 malzemeleri arasında nasıl seçim yapabilirim?
SKD61, yüksek sıcaklık ve yüksek yük koşulları için uygundur, S136 ise korozyon direnci ve yüksek yüzey kalitesi gereksinimleri için tercih edilir.

S3: Bu çekirdek iğneleri çok boşluklu kalıplar için uygun mu?
Üretim süreci, çok boşluklu kalıp sistemleri için uygun boyut tutarlılığını sağlar.

S4: Küçük parti veya prototip üretimini destekliyor musunuz?
Evet, prototip, küçük seri ve toplu üretim hepsi destekleniyor.

Bir İndirim İste

Bir teklif almak için, lütfen çizimlerinizi, malzeme gereksinimlerinizi, tolerans özelliklerinizi ve tahmini miktarınızı sağlayın.
Mühendis ekibimiz talebinizi inceleyecek ve teknik ve ticari bir yanıt verecektir.