1.2343 Hassas Döküm Hizmeti için Kalıp Maça Pimleri

Ürüne Genel Bakış

1.2343 kalıp göbeği pimlerisıkı hizalama ve boyutsal stabilitenin gerekli olduğu enjeksiyon kalıplama ve basınçlı döküm kalıp sistemlerinde kullanılan hassas işlenmiş fonksiyonel bileşenlerdir. Tarafından üretilmiştirSenlan Hassasiyeti, bu göbek pimleri bir üzerinde üretilirbaskıya uygun temelkadar paralellik sağlamak0,01 mm, yüksek çevrimli ve çok gözlü kalıp uygulamalarına uygundur.

Temel Özellikler ve Teknik Avantajlar

• Malzeme: DIN 1.2343 Takım Çeliği
  Mükemmel sıcak mukavemet, termal yorulma direnci ve boyutsal kararlılık

• Paralellik Kontrolü ≤ 0,01 mm
  Kalıp düzeneklerinde maça ve boşluk arasında hassas hizalama sağlar

• Yüksek Hassasiyetli CNC İşleme
  Pim uzunluğu boyunca kararlı çap, düzlük ve eşmerkezlilik

• Basınçlı Döküm ve Enjeksiyon Kalıp Hizmeti için Optimize Edilmiştir
  Termal döngüye ve mekanik yüke dayanacak şekilde tasarlanmıştır

• Özel / OEM / Baskıya Özel Üretim
  Kesinlikle müşteri çizimlerine ve teknik spesifikasyonlara göre üretilir

Uygulama Senaryoları / Endüstri Uygulamaları

• Enjeksiyon Kalıplama Kalıp Maça Sistemleri

• Basınçlı Döküm Kalıp Bileşenleri

• Şişe Kapağı ve Kapatma Kalıpları

• Tıbbi Ambalaj ve Şırınga Kalıpları

• Çok Boşluklu ve Yüksek Çıkışlı Kalıp Takımları

Bu hassas göbek pimleri genellikle kalıp yapılarında kullanılır.tekrarlanabilir hizalama,düzgün boşluk oluşumu, Veuzun servis ömrügereklidir.

Kalıp Yapısı ve Tasarım Açıklaması

Enjeksiyon kalıplama ve basınçlı döküm kalıplarında,çekirdek pimleriiç özelliklerin oluşturulması ve boşluk geometrisinin korunması açısından kritik öneme sahiptir.
çekirdek piminin paralelliği doğrudan etkiler:

• Ürün boyutsal tutarlılığı

• Çekirdek ve boşluk arasındaki aşınma dağılımı

• Yüksek çevrimli üretim sırasında kalıp stabilitesi

Kontrollü bir paralellik0,01 mmYanlış hizalamayı önemli ölçüde azaltır ve kalıp ömrünü artırır.

Üretim Yeteneği ve CNC İşleme Kapasitesi

Senlan Precision, aşağıdakileri kullanarak 1.2343 kalıp göbeği pimi üretmektedir:

• CNC Tornalamaçap doğruluğu ve düzlük için

• Hassas Taşlamaparalellik ve yüzey kalitesi için

• Isıl İşlem Kontrolüsertliği ve tokluğu dengelemek için

• EDM (isteğe bağlı)karmaşık uç geometrileri için

Tipik tolerans kapasitesi:

• Çap toleransı: ±0,005–0,01 mm

• Paralellik: ≤ 0,01 mm

Özel Geliştirme / OEM İşbirliği Süreci

1. Çizim ve Gereksinim İncelemesi
   Pim geometrisi, uzunluk, tolerans ve uygulama ortamı

2. Süreç Planlama
   İşleme rotası ve ısıl işlem tanımı

3. Hassas CNC İşleme ve Taşlama
   Boyut kontrolü için proses içi muayene

4. Nihai Kalite Kontrolü
   Paralellik, doğrusallık ve yüzey doğrulama

5. Seri Üretim ve Uzun Vadeli Tedarik
   Kalıp bakımı ve değiştirme programlarına uygundur

Kalite Kontrol ve İhracat Deneyimi

• ISO 9001 kalite yönetim sistemi

• 1.2343 takım çeliği için tam malzeme izlenebilirliği

• Paralellik ve doğrusallık için hassas ölçüm ekipmanı

• Kalıp ve takım bileşenlerinde istikrarlı ihracat deneyimi

• Talep üzerine denetim raporları mevcuttur

İlgili Hassas Kalıp Bileşenleri (Dahili Bağlantılar)

• Hassas Kalıp Çekirdek Uçları

• Basınçlı Döküm Kalıp Bileşenleri

• Enjeksiyon Kalıp Çekirdek Pimleri

• Özel Kalıp Boşlukları

• Yüksek Hassasiyetli CNC Kalıp Parçaları

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

S1: Kalıp göbek pimleri için neden 1.2343 malzeme seçmelisiniz?
C: 1.2343, iyi bir sıcak mukavemet ve termal yorulma direnci sunarak basınçlı döküm ve enjeksiyon kalıplama ortamları için uygun hale getirir.

S2: Bu çekirdek pimler standart parçalar mı?
C: Hayır. Tüm göbek pimleri üretilmiştirmüşteri çizimlerinesadece.

S3: Daha uzun veya kademeli göbek pimleri üretilebilir mi?
C: Evet. Uzunluk, çap adımları ve uç geometrisi tamamen özelleştirilebilir.

S4: Tüm boyutlar için 0,01 mm paralellik garanti ediliyor mu?
C: Paralellik yeteneği pin uzunluğuna ve tasarımına bağlıdır; Çizim incelemesi sırasında fizibilite doğrulanır.

Teknik Teklif İsteyin

İçin1.2343 hassas kalıp göbeği pimleri,döküm çekirdek bileşenleri, veyaözel enjeksiyon kalıp takımları, lütfen çizimlerinizi ve teknik gereksinimlerinizi şu adrese gönderin:Senlan Hassasiyeti.
Mühendislik ekibimiz ayrıntılı bir teknik değerlendirme ve teklif sunacaktır.