H13 (1.2344) Öldürme kalıp bileşenleri 50-52 HRC sertleştirilmiş çekirdek iğneleri ve yerleştirmeler

Ürün Genel Görünümü

Metrik çekirdek iğneleri ve eklemeleri de dahil olmak üzere dayanıklı döşeme kalıp bileşenleri, yüksek yüklü alet ortamlarında uzun vadeli istikrar için üretilir.Bu bileşenler boyut doğruluğunu korumak için tasarlanmıştır., yüzey bütünlüğü ve tekrarlayan termal ve mekanik stres koşullarında tutarlı performans.

Temel Özellikler ve Teknik Avantajlar

• Tamamen müşteri çizimlerine dayanan baskıya hazır üretim

• Dengeli aşınma direnci için kontrol edilen sertlik aralığı 50-52 HRC

• Sıkı boyut kontrolü olan metrik standart çekirdek iğne ve yerleştirmeler

• Tekrarlanan sıvı dökme döngüleri için uygun sabit mikrostrüktüre sahip

• Uzun kullanım ömrü ve öngörülebilir değişim aralıkları için optimize edilmiş

• Modüler ve çok boşluklu kalıp tasarımlarıyla uyumludur

Uygulamalar ve Endüstri Kullanımı

Bu mattan dökme kalıp bileşenleri yaygın olarak kullanılır:

• Endüstriyel sıfır döküm kalıpları

• Kalıcı eklemler gerektiren yüksek döngüli alet sistemleri

• Değiştirilebilir çekirdekleri olan çok boşluklu kalıp yapıları

• Metal şekillendirme ve dökme işlemleri için hassas aletler

• İhracat odaklı kalıp ve alet projeleri

Tüm başvurularendüstriyel aletlerle ilgili, tüketici veya marka ürünleri değil.

Kalıp Yapısı ve Tasarım Tanımı

Metrik çekirdek iğneleri ve eklemeleri tipik olarak şu şekilde çalışır:

• Ölçütle dökme kalıpları içinde şekillendirme ve şekillendirme elemanları

• Yüksek stresli bölgelerde değiştirilebilir aşınma bileşenleri

• Kalıp takımları içindeki boyutsal referans elemanları

Tasarım düşünceleri şunları içerir:

• Etrafındaki kalıp bloklarıyla termal genişleme uyumluluğu

• Çekirdek, ekleme ve boşluk arayüzleri arasındaki boşluk kontrolü

• Çatlama riskini azaltmak için eşit sertlik dağılımı

• Temel kalıp yapısını değiştirmeden kolayca değiştirilmesi

Üretim Yeteneği ve CNC İşleme

Senlan Precision, en gelişmiş işleme ekipmanlarını kullanıyor.MAKINO (Japonya)veHARDINGE (ABD)istikrarlı ve tekrarlanabilir kaliteyi sağlamak için.

Üretim süreçleri şunları içerir:

• CNC dönüştürme ve frezeleme

• Silindirik ve düz yüzeyler için hassaslıklı öğütme

• Karmaşık iç geometri için EDM işleme

• Sertlik doğrulama ile koordineli ısı işleme

• Tüm kritik aşamalarda boyut kontrolü

Özel Geliştirme ve OEM İşbirliği Süreci

Tüm mattan dökme kalıp bileşenleriÖzel / OEM / Yazdırma için YapılmışTemel:

1. Çizim ve teknik gereksinim incelemesi

2. Malzeme ve sertlik uygulanabilirlik değerlendirmesi

3. Hassas işleme ve kontrollü ısı işleme

4. Süreç içi ve son denetim

5. İhracat için güvenli ambalajlama ve teslimat

Hem prototip hem de seri üretimi desteklenmektedir.

Kalite kontrolü ve ihracat deneyimi

Kalite kontrol prosedürleri şunları içerir:

• Gelen malzemelerin doğrulanması

• Isı işleminden sonra sertlik testi

• Kalibreli ölçüm ekipmanları kullanılarak boyut kontrolü

• Taşındırmadan önceki son görsel ve işlevsel kontroller

Senlan Precision, uluslararası müşterilere istikrarlı ihracat lojistikleri ile hassas kalıp bileşenleri tedarik etme konusunda geniş bir deneyime sahiptir.

İlgili Ürünler

• Dökme kalıbı boşluk eklemeleri

• Özel geometriye sahip kalıp çekirdek iğneleri

• Hızlıca öğütülen kalıpların aşınma parçaları

• Yüksek döngü araçları için özel kalıp eklemleri

Tüm ilgili ürünlerÖzel / OEMTemel.

Teknik Sık Sorulan Sorular

S1: stoktan standart boyutlu çekirdek iğneleri tedarik ediyor musunuz?
Hayır, tüm çekirdek iğne ve yerleştirmeler müşteri çizimlerine göre üretiliyor.

S2: Neden bu bileşenler için 50 ̊52 HRC seçiliyor?
Bu sertlik aralığı, aşınma direnci ve sertlik arasında bir denge sağlar ve kırılganlık başarısızlığı riskini azaltır.

S3: Değiştirmek için mevcut kalıp bileşenlerini eşleştirebilir misiniz?
Evet, yedek parçalar çizimlere veya kalifiye numunelere göre üretilebilir.

S4: Teklif için hangi bilgiler gereklidir?
2 boyutlu çizimler, malzeme özelliği, sertlik aralığı, miktar ve herhangi bir özel tolerans gereksinimleri.

Bir İndirim İste

Bu yüzden.metrik çekirdek iğne ve eklemler dahil olmak üzere özel ölçekli dökme kalıp bileşenleri, lütfen teknik çizimlerinizi ve özelliklerinizi gönderin.
Mühendis ekibimiz gereksinimlerinize göre detaylı bir değerlendirme ve teklif sağlayacaktır.