H13 Keskinlik ve Çekirdek Kolları

Ürün Genel Görünümü

Senlan Precisionmalzeme1.2372 (D2) döllenmiş çelikten üretilen yüksek hassasiyetli çekirdek eklemleriPlastik iplik çekirdek uygulamaları için tasarlanmıştır.0,003 mm toleransına kadarTüm parçalar sıkı bir şekildeOEM / Yazdırma için YapılmışEnjeksiyon kalıbı takımları için gereksinimler.

Ana Özellikler ve Teknik Avantajlar

• 1.2372 (D2) soğuk işlenmiş çelikMükemmel aşınma direnci ile

• Fonksiyonel alanlarda elde edilebilir doğruluk:±0,003 mm(uygulama bağlı)

• Döner çekirdek geometri için yüksek sertlik ve kenar istikrarı

• Tekrarlanan kalıp açma/kapama döngüleri altında istikrarlı performans

• Konsantriklik ve iplik doğruluğu için hassas dönüşüm, frezeleme ve öğütme

• Tamamen özelleştirilmiş geometri – standart katalog sınırlamaları yok

Uygulama Senaryoları / Endüstri Uygulamaları

• Plastik şişe kapağı ve kapama iplik çekirdekleri

• Ambalaj bileşenleri için çok boşluklu enjeksiyon kalıpları

• Sabit iplik boyutları gerektiren tıbbi plastik kalıplar

• Sıkı tolerans gereksinimleri olan yüksek döngü kalıpları

• Gündelik ambalaj ürünleri için hassas kalıp aletleri

Kalıp Yapısı ve Tasarım Tanımı

Çekirdek ekleme, plastik parçaların iç iplik profilini oluşturur ve doğrudan montaj torkunu ve mühürleme performansını etkiler.2372 ölçekli çelik yüksek aşınma direnci ve boyutsal istikrar sağlarKeskin işleme ve öğütme kontrol konsantrikliği, yuvarlaklık ve iplik pitch doğruluğu, uzanan üretim süreleri boyunca tutarlı kalıplama performansını destekler.

Üretim kapasitesi ve CNC işleme kapasitesi

Senlan Precision, yüksek hassasiyetli kalıp bileşenleri için gelişmiş işleme sistemleri kullanıyor:

• Makino.yüksek hassasiyetli CNC freze merkezleri (Japonya)

• HardingeCNC torna makineleri (ABD)

• Hassas CNC dönüştürme, frezeleme, yüzey öğütme ve profilli öğütme

• 1.2372 çelik için kontrollü ısı işleme koordinasyonu

Tipik elde edilebilir toleranslar arasında değişir:± 0,002 ∼ 0,005 mmGeometri ve kontrol yöntemine bağlı olarak.

Özel geliştirme / OEM İşbirliği süreci

1. Çizim ve teknik gereksinim incelemesi

2. Malzeme ve ısı işleme özellikleri doğrulanması

3. İşleme rotası ve tolerans uygulanabilirlik analizi

4. CNC işleme, öğütme ve iplik profilleme

5. Son denetim, paketleme ve ihracat sevkiyatı

Tüm üretim devam ediyor.Yazdırma için yapılmış OEM iş akışlarıTam çizim uyumluluğu ile.

Kalite kontrolü ve ihracat deneyimi

• Gelen hammaddelerin doğrulanması ve izlenebilirliği

• Kritik iplik ve konumlandırma boyutlarının işlem sırasında kontrolü

• Son boyut muayenesi ( yuvarlaklık, konsantrisite, tonlama doğruluğu)

• Paketleme ve tıbbi kalıp standartlarına uygun kalite yönetimi

• Uluslararası kalıp üreticilerini destekleyen istikrarlı ihracat deneyimi

İlişkili Ürünler Tavsiye

• Döşeli çekirdek eklemleri ve çekirdek kılıfları

• Kalıp boşluğu ve çekirdek iğneleri

• Çeşitli boşluklu kalıplar için aşınmaya dayanıklı eklemler

• Kesinlik kalıp yedek parçaları

SORULAR Teknik ve Alışveriş

S1: Tüm özelliklerde 0,003 mm tolerans elde edilebilir mi?
Kritik işlevsel alanlar 0,003 mm'ye ulaşabilir; nihai tolerans geometri ve denetim gereksinimlerine bağlıdır.

S2: Neden iplik çekirdek eklemleri için 1.2372 çelik seçin?
1.2372, sıvı kalıp uygulamaları için yüksek aşınma direnci ve boyutsal istikrar sağlar.

S3: Sadece iğneli eklemler üretiyor musunuz?
Hayır. Diğer kalıp çekirdeği, boşluk ve yapısal eklemeler aynı OEM işlemi altında üretilebilir.

S4: Küçük parti veya prototip siparişleri destekleniyor mu?
Evet, prototip, pilot ve üretim hacmi destekleniyor.

S5: Yüzey işlemleri eklenebilir mi?
Seçmeli yüzey tedavileri kalıp çalışma koşullarına göre tartışılabilir.

Bir alıntı yap.

Fiyatlandırma, teslim süresi veya teknik değerlendirme için0.003 mm hassasiyetli 1.2372 dökme çelik çekirdek eklemeleriLütfen çizimlerinizle Senlan Precision ile iletişime geçin. Mühendislik ekibimiz detaylı bir teklif ve üretim geri bildirimi sağlayacaktır.