Precision D2 Die Steel Core Inserts. Özel Kablo EDM Kalıp Bileşenleri.

Ürün Genel Görünümü

Senlan PrecisionmalzemeOEM / ODM çekirdek ekleme hassas kalıp parçalarıÜretilenD2 (1.2379) ölür çelik, karmaşık geometri ve sıkı toleranslar için tel kesme (EDM) işleme sahiptir.Yazdırma için tasarlanmışGereksinimleri karşılar ve hassas enjeksiyon kalıplarında istikrarlı performans için tasarlanmıştır.

Ana Özellikler ve Teknik Avantajlar

• Yüksek aşınma direnci ve boyutsal istikrarlılığı olan D2 soğuk çalıştırma çeliği

• Karmaşık konturlar, keskin köşeler ve ince özellikler için tel kesme (EDM)

• Uzun üretim süreleri ve yüksek döngülü enjeksiyon kalıpları için uygundur

• Isı işleminden sonra istikrarlı sertlik, deformasyon riskini en aza indirir

• Çekirdekten boşluğa tutarlı bir hizalama için hassas işleme

• Resimlere dayalı tamamen özelleştirilmiş OEM / ODM imalatı

Uygulama Senaryoları / Endüstri Uygulamaları

• Şişe kapağı ve kapama enjeksiyon kalıpları

• Kesinlik ambalajı plastik kalıplar

• Tıbbi ve laboratuvar plastik parça kalıpları

• Uyumlu çekirdek geometri gerektiren çok boşluklu enjeksiyon kalıpları

• Araç ömrünün kritik olduğu yüksek aşınma kalıbı alanları

Kalıp Yapısı ve Tasarım Tanımı

D2 ölçekli çelik çekirdek eklemleri yaygın olarak iplik çekirdekleri, şekilli çekirdekler veya işlevsel kalıp eklemleri olarak kullanılır.ve geleneksel frezeleme ile elde etmek zor olan keskin kenarlarEklemler, tekrarlanabilir kalıplama doğruluğunu sağlayan çekirdek plakalarına veya boşluk bloklarına sorunsuz bir şekilde entegre olmak üzere tasarlanmıştır.

Üretim kapasitesi ve CNC işleme kapasitesi

Senlan Precision, aşağıdakileri içeren entegre hassas üretim iş akışını yürütmektedir:

• Makino.yüksek hassasiyetli CNC işleme merkezleri (Japonya)

• HardingeCNC dönüştürme makineleri (ABD)

• Tel kesme (EDM) ve batırıcı EDM işlemleri

• Hızlı öğütme ve kontrollü ısı işleme

• Alınabilecek tipik toleranslar:±0,003 mm ila ±0,01 mm, yapıya bağlı olarak

Özel geliştirme / OEM ve ODM İşbirliği süreci

1. Çizim incelemesi ve teknik açıklama

2. Malzeme onayı (D2 / 1.2379 veya eşdeğer)

3. CNC işleme ve tel kesme (EDM)

4. Isı işleme ve stres giderme (gerektiğinde)

5. Hızlı öğütme ve son denetim

6. İhracat standardı ambalaj ve nakliye

Tüm üretim devam ediyor.OEM / ODM ve Yazdırma için Yapılmışilkeleri.

Kalite kontrolü ve ihracat deneyimi

• Hammaddelerin sertifikasyonu ve gelen denetimleri

• İşlem sırasında boyut ve geometrik kontroller

• Ölçüm kayıtlarıyla son denetim

• Uluslararası kalıp üreticilerine ve plastik üreticilerine hizmet veren istikrarlı ihracat deneyimi

İlişkili Ürünler Tavsiye

• Kesinlikle filizli çekirdek eklemleri

• Kalıp boşluğu eklemleri ve çekirdek kılıfları

• Ejeksiyon çubukları ve aşınmaya dayanıklı kalıp bileşenleri

• EDM ile işlenmiş özel kalıp yedek parçaları

SORULAR Teknik ve Alışveriş

S1: Çekirdek eklemeleri için neden D2 dökme çelik seçin?
D2, yüksek aşınma direnci ve boyutsal kararlılık sunar, bu da yüksek döngü enjeksiyon kalıplaması için uygundur.

S2: Tüm çekirdek eklemeler için tel kesimi gerekli mi?
Kablo kesimi karmaşık profiller, keskin iç köşeler veya yüksek hassasiyetli özellikler için önerilir.

S3: OEM ve ODM projelerini destekliyor musunuz?
OEM ve ODM projeleri, müşteri çizimlerine ve özelliklerine göre desteklenir.

S4: Bu eklemler çok boşluklu kalıplarda kullanılabilir mi?
Evet, D2 çekirdek eklemeleri uzun kullanım ömrü gerektiren çok boşluklu kalıplarda yaygın olarak kullanılır.

S5: Hangi tolerans seviyelerine ulaşabilirsiniz?
Tipik toleranslar:±0,003 mm ila ±0,01 mmParça geometrisine bağlı olarak.

Bir alıntı yap.

Bu yüzden.OEM / ODM D2 ölçekli çelik çekirdek, tel kesimi ile incelik kalıbı parçaları ekler, lütfen Senlan Precision'a çizimlerinizle veya teknik özelliklerinizle iletişime geçin. Mühendislik ekibimiz açık, mühendislik odaklı bir üretim çözümü sağlayacaktır.