Nitritli SKD61 Tıbbi Cihaz Enjeksiyon Kalıplamaları için Düz Çekirdek Pini

Ürün Genel Görünümü

SKD61 döllenmiş çelik nitridleme düz çekirdek iğneleri, yüksek aşınma direnci, boyutsal istikrar gerektiren tıbbi alet uygulamaları için tasarlanmış hassas enjeksiyon kalıbı bileşenleridir.ve uzatılmış hizmet ömrüKontrollü ısı işleme ve yüzey nitridleme yoluyla, bu çekirdek çubukları çekirdek sertliğini korurken daha iyi sertlik ve daha az sürtünme sağlar.Senlan Precision tıbbi ve ambalaj kalıp sistemleri için müşteri çizimlerine sıkı tüm çekirdek iğne üretir.
(Yaklaşık 70 kelime)

Ana Özellikler ve Teknik Avantajlar

• SKD61 istikrarlı mekanik özelliklere sahip sıcak işleme çeliği

• Daha iyi aşınma direnci için nitridleme yüzey işlemi

• Yüksek boyut tutarlılığı olan düz çekirdek iğne geometri

• Çekirdek sertliğini korurken yüzey sertliğini artırmak

• Uzun döngü ve yüksek tekrarlı enjeksiyon kalıplaması için uygundur

• Çizimlere dayalı tam özelleştirilmiş üretim (Built-to-Print)

Uygulamalar ve Endüstri Kullanımı

• Tıbbi plastik enjeksiyon kalıpları

• Şırınga ve tıbbi malzemeler

• Keskin şişe ve kapama kalıp bileşenleri

• Yüksek boşluklu enjeksiyon kalıbı çekirdek sistemleri

• Uzun ömürlü ve kararlılık gerektiren kalıp aletleri

Kalıp Yapısı ve Tasarım Düşünceleri

SKD61'den yapılan düz çekirdek iğneleri, boyut doğruluğu ve dayanıklılığın kritik olduğu tıbbi kalıp aletlerinde yaygın olarak kullanılır.Nitridleme katmanı yüzey sertliğini ve aşınmaya dirençliliğini artırırTüm iğne çapları, uzunlukları, toleransları,ve çember yapıları kalıp montajı içinde hassas uyum sağlamak için sağlanan çizimlere göre kesinlikle üretilir.

Üretim Yeteneği ve CNC İşleme

Senlan Precision, yüksek hassasiyetli makineler de dahil olmak üzere gelişmiş CNC işleme ve sonlandırma ekipmanları kullanıyor.MAKINO (Japonya)veHARDINGE (ABD).

Üretim kapasiteleri şunları içerir:

• Çekirdek çubukları için CNC dönüştürme ve frezeleme

• Diametre ve düzlük kontrolü için hassaslıklı öğütme

• Isı işleme ve denetlenmiş nitridleme süreçleri

• Tipik işleme doğruluğu ±0,002 mm'ye kadar (tasarıma bağlı)

• Sürekli yüzey finişi ve seri tekrarlanabilirliği

Özel Geliştirme ve OEM İşbirliği

Biz sağlıyoruz.Yalnızca OEM / baskıya hazır üretim hizmetleri.

Standart işbirliği sürecimiz:

1. Çizim veya 3D model sunulması

2. Teknik inceleme ve üretilebilirlik onayı

3. Malzeme ve ısı işleme özelliklerinin doğrulanması

4. Hassas işleme ve yüzey işleme

5. Son denetim ve teslimat

İstenmedikçe ürün yeniden tasarımı veya markalama yapılmaz.

Kalite kontrolü ve ihracat deneyimi

• Gelen SKD61 malzeme doğrulama

• İşlem sırasında boyut kontrolü

• Nitridleme sonrası yüzey ve boyut doğrulama

• Kalibreli ölçüm ekipmanları kullanılarak son denetim

• Yurtdışı kalıp üreticilerine destek veren istikrarlı ihracat deneyimi

İlgili Ürünler

• Tıbbi enjeksiyon kalıpları için nitritli çekirdek iğneleri

• SKD61 ejeksiyon çubukları ve kolları

• Ambalaj kalıpları için hassas kalıp çekirdekleri

• Çok boşluklu kalıplar için yüksek sertlikli alet iğneleri

Teknik Sık Sorulan Sorular

S1: Bu çekirdek iğnesi çizimlere sıkıca göre üretiliyor mu?
Evet, tüm parçalar baskıya göre üretiliyor.

S2: Nitritleme ne gibi faydalar sağlar?
Nitridleme, iç sertliği korurken yüzey sertliğini ve aşınma direncini arttırır.

S3: Hangi tolerans seviyelerine ulaşılabilir?
Tipik toleranslar, iğne boyutuna ve tasarımına bağlı olarak ± 0,002 mm ile ± 0,01 mm arasında değişir.

S4: Bu tıbbi kalıp uygulamaları için uygun mu?
Evet, nitritlenmiş SKD61 tıbbi ve hassas enjeksiyon aletlerinde yaygın olarak kullanılır.

Bir İndirim İste

Teklif ve teslim süresi için lütfen teknik çizimlerinizi ve gereksinimlerinizi verin.
Mühendislik ekibimiz projenizi gözden geçirecek ve üretime dayalı bir teklifle yanıt verecektir.