SENLAN Precision, önde gelen Avrupa mineral su markası S.Pellegrino için özel 48 boşluklu şişe kapağı kalıbı geliştirdi.

Müşterinin önceki aletleri üretim performansını kısıtlıyordu.

• Aşırı döngü süresi
• Bozukluklar arasında tutarlı olmayan parça ağırlığı
• Üretim sırasında şiddetli yanıp sönenler

Hedef açıktı: üretimi iyileştirmek, boşluk tutarlılığını istikrarlandırmak ve yüksek hacimli kapağı imalatında hurdayı azaltmak.

Bu proje hem hassasiyeti hem de üretim istikrarını talep ediyordu.

Kritik boyutlar, mühürleme doğruluğunu ve boşluktan boşluğa tutarlılığı sağlamak için 0.005 mm içinde kontrol edilmeliydi. Kalıp, Husky enjeksiyon kalıplama makinesi üzerinde çalışmak üzere tasarlanmıştı.Süreklilik beklentileri ile, yüksek çıkış performansı.

Ek olarak, kalıp, sabit bir doldurma davranışını, güvenilir bir termal dengesini ve zorlu ambalaj üretim koşullarında güçlü aşınma direncini korumalıydı.

SENLAN Precision, projeyi üç temel mühendislik önlemiyle ele aldı.

Tüm 48 boşluğu aynı anda ve sabit basınç koşullarında doldurmayı sağlamak için doğal olarak dengelenmiş bir koşucu düzeni geliştirildi.

Soğutma sistemi kritik alanlarda yüksek termal iletkenlik malzemeleri kullanarak yeniden tasarlandı. Bu, ısı dağılımını iyileştirdi, soğutma süresini kısalttı ve daha hızlı bir üretim döngüsünü destekledi.

Tüm kritik kalıp bileşenleri, 0.005 mm'nin içinde tutulan anahtar boyutlarla, sıkı bir tolerans kontrolü altında üretildi.bakım veya değiştirme sırasında manuel montaj gerekliliğini ortadan kaldırmak.

Kalite güvencesi proje boyunca entegre edildi.

Kalıp şu şekilde doğrulandı:

• Gelen malzeme denetimi
• İşlem sırasında boyut kontrolü
• Montaj doğrulama
• Kritik bileşenlerin son CMM ölçümü

Teslimattan önce uyumluluğu doğrulamak için ölçüm kayıtları belgelendi.

Yeni kalıp ölçülebilir üretim iyileştirmeleri sağladı:

• Döngü süresi 12'den 9'a düşürüldü
• Üretim verimliliği % 25 arttı
• Çöp oranı% 2'den% 0.1'in altına düştü
• 48 boşluk ağırlık sapması ±0,05g içinde kontrol edilir

Bu sonuçlar, müşteriye daha istikrarlı bir süreç, daha az atık ve daha yüksek etkili üretim sağladı.

Bu proje, SENLAN Precision'un yüksek kavitasyonlu kapağı kalıp mühendisliği, sıkı toleranslı üretim ve üretim odaklı kalıp optimizasyonu konusunda yeteneklerini göstermektedir.

Yüksek hacimli ambalaj uygulamaları için kalıp performansı tutarlılık, döngü verimliliği ve uzun vadeli istikrarla tanımlanır.