Precision Wire EDM Machining Ra 0.4 Yüzey Bitirme Kalıp Bileşenleri

Ürün Genel Görünümü

W-EDM delik üretimi ile CNC işleme plastik kalıp parçaları, doğru delik geometri ve kontrollü yüzey kabalığı gerektiren enjeksiyon kalıp sistemleri için tasarlanmış hassas kalıp bileşenleridir.Senlan Precision bu kalıp parçalarını kesinlikle müşteri çizimlerine göre üretir., optimize edilmiş CNC işleme ve tel EDM süreçleri ile Ra 0.4'e kadar yüzey finişi elde etmek.

Ana Özellikler ve Avantajlar

• Entegre W-EDM delik işleme ile CNC işlenmiş kalıp parçaları

• Yüzey kabalığı, işlevsel alanlarda Ra 0,4'e kadar kontrol edilir.

• Kalıp düzeni ve montajı için yüksek boyut doğruluğu

• Pinler, eklemler ve işlevsel çekirdekler için sabit delik geometri

• Çok boşluklu ve yüksek çıkışlı enjeksiyon kalıpları için uygundur

• Toplu üretim için tutarlı tekrarlanabilirlik

• Müşteri çizimlerine dayanan baskıya hazır üretim

Uygulamalar / Endüstri Kullanımı

• Plastik şişe ve ambalaj enjeksiyon kalıpları

• Şişe kapağı, kapanma ve dağıtım sistemi kalıpları

• Tıbbi tüketici malzemeler ve şırınga kalıbı aletleri

• Kozmetik ve günlük ambalaj kalıp sistemleri

• Çok boşluklu enjeksiyon kalıpları

Kalıp Yapısı ve Tasarım Tanımı

Bu kalıp parçaları, genellikle kılavuz delikleri, iğne delikleri, soğutma ile ilgili geçitler veya ekleme arayüzleri gibi kesin delik konumlandırması gerektiren alanlarda kullanılır.CNC işleme genel boyut doğruluğunu sağlarRa 0.4 bitirme sürtünmeyi azaltmaya, montaj uyumunu iyileştirmeye yardımcı olur.ve uzun üretim döngüleri sırasında kalıp istikrarını korur.

Üretim Yeteneği ve CNC İşleme

Senlan Precision, yüksek hassasiyetli kalıp bileşenleri üretmek için CNC işleme ve W-EDM süreçlerini bütünleştirir.

Üretim kapasiteleri şunları içerir:

• Karmaşık kalıp geometrileri için CNC frezeleme ve dönüştürme

• Yüksek hassasiyetli delik ve profil işleme için tel EDM (W-EDM)

• Yüzey kabalığını Ra 0'a kadar kontrol etmek.4

• Düzlük ve paralellik için hassas öğütme

• Çok boşluklu kalıp sistemleri için sıkı tolerans kontrolü

Yüksek hassasiyetli ekipmanMakino.veHardingeistikrarlı işleme doğruluğunu ve tekrarlanabilir yüzey kalitesini destekler.

Özel geliştirme / OEM İşbirliği süreci

1. Müşteri 2 boyutlu çizimler veya 3 boyutlu CAD verileri gönderir

2. Tahammüllerin ve yüzey gereksinimlerinin mühendislik incelemesi

3. CNC işleme ve W-EDM imalatı

4. İşlem sırasında ve son boyut denetimi

5. Kalite kontrolü ve ihracat ambalajı

6. Müşteri gereksinimlerine göre gönderim

Tüm kalıp parçaları birYazdırma için yapılmış OEM modeli.

Kalite kontrolü ve ihracat deneyimi

• Gelen malzeme denetimi

• İşlem sırasında boyut ve yüzey kabalığı kontrolleri

• Taşındırmadan önceki son denetim

• Toplu ve çok boşluklu projeler için istikrarlı kalite kontrolü

• Uluslararası kalıp üreticilerini destekleyen geniş deneyim

İlgili Ürünler

• Enjeksiyon kalıbı çekirdek eklemleri ve boşluk eklemleri

• Keskin kılavuzluk iğneleri ve iğneleri

• EDM elektrotları ve kalıp aletleri bileşenleri

• Çok boşluklu kalıp bileşenleri

• Özel CNC işlenmiş kalıp parçaları

Sık Sorulan Sorular Teknik ve Alışveriş

S1: Fonksiyonel deliklerde Ra 0.4 yüzey finişi garanti edilebilir mi?
Yüzey finişi çizim gereksinimlerine göre optimize edilmiş CNC ve W-EDM parametreleri ile kontrol edilir.

S2: Bu kalıp parçaları standart mı yoksa özel mi?
Tüm parçalar müşteri çizimlerine göre özel olarak üretiliyor.

S3: Bu parçalar çok boşluklu kalıplar için uygun mu?
Genellikle yüksek boşluklu enjeksiyon kalıp sistemlerinde kullanılırlar.

S4: Teklif için hangi bilgiler gereklidir?
Teknik çizimler, malzeme gereksinimleri, toleranslar, yüzey finiş özellikleri ve sipariş miktarı.

Bir İndirim İste

Teknik değerlendirme ve fiyatlandırma için lütfen çizimlerinizi ve işleme gereksinimlerinizi gönderin.
Mühendislik ekibimiz, enjeksiyon kalıp projenize uyarlanmış profesyonel bir CNC ve W-EDM üretim çözümü sağlayacaktır.