S136 Paslanmaz çelik çekirdek iğneleri.

Ürün Genel Görünümü

S136 Çekirdek Pınarları, hassas kalıp parçalarıistikrarlı sertlik, korozyon direnci ve tutarlı boyut kontrolü gerektiren yüksek hassasiyetli enjeksiyon kalıp uygulamaları için tasarlanmıştır.Senlan PrecisionbirBaskı için yapılmış (OEM)Temel olarak, bu çekirdek iğneleri ısı ile tedavi edilir.48 ¢52 HRCve elde etmek için hassas öğütme ile bitirilmiştir±0,01 mm doğruluk, çok boşluklu kalıplarda güvenilir performansı destekler.

Ana Özellikler ve Avantajlar

• Malzeme:S136 korozyona dayanıklılık için paslanmaz çelik kalıpları

• Sertlik:Dengeli aşınma direnci ve sertliği için 48 ̊52 HRC

• Doğruluk:Keskinlikle öğütme±0,01 mm

• Boyut sabitliğiUzun üretim döngüleri altında

• Boşluktan boşluğa tutarlı performansÇeşitli boşluklu kalıplarda

• Tamamenözelleştirilmiş geometri ve toleranslar(Yazdırma için tasarlanmış)

Uygulamalar / Endüstri Kullanımı

• Plastik şişe kapağı ve kapakları

• Kozmetik ambalaj kalıpları

• Tıbbi ambalaj ve tek kullanımlık kalıplar

• Korozyona dayanıklılık gerektiren hassas kalıplar

• Sıkı tolerans gereksinimleri olan çok boşluklu enjeksiyon kalıpları

Kalıp Yapısı ve Tasarım Tanımı

Çekirdek sapları, iç özellikleri, delikleri veya silindirli profilleri tanımlamak için enjeksiyon kalıplarının çekirdek tarafına monte edilen kritik şekillendirme elemanlarıdır.Malzeme temizliği ve ısı işleminde istikrar, sertleştirildikten sonra doğruluğu korumak için gereklidir.Bu iğneler, kalıplama döngüleri sırasında deformasyonu en aza indirmek, parça geometrisinin tutarlılığını sağlamak ve bakım sıklığını azaltmak için tasarlanmıştır.

Pin uzunluğu, çapı, file geçişleri ve yüzey finişi, müşteri çizimlerine ve kalıp yapısı gereksinimlerine göre sıkı bir şekilde tanımlanır.

Üretim Yeteneği ve CNC İşleme

Senlan Precision, doğruluğa ve tekrarlanabilirliğe odaklanan kontrol edilen, süreç odaklı bir iş akışı kullanarak S136 çekirdek iğneleri üretir:

• Çarpıtma için CNC dönüştürme ve frezeleme

• Kontrollü vakum ısı işleme 48 ̊52 HRC'ye ulaşmak için

• ±0,01 mm tolerans için hassas silindirli öğütme

• Kalıp serbest bırakma gereksinimlerine dayalı yüzey işleme

• Teslimattan önce tam boyutlu denetim

Yüksek hassasiyetli işleme,Makino.(Japonya) veHardinge(ABD), hassas kalıp bileşenleri için istikrarlı kaliteyi sağlar.

Özel geliştirme / OEM İşbirliği süreci

1. Müşteri çizimleri, toleransları ve teknik notları gönderir

2. Malzeme, sertlik ve doğruluk hedeflerinin mühendislik incelemesi

3. Üretim sürecinin ve denetim kriterlerinin doğrulanması

4. CNC işleme, ısı işleme ve hassas öğütme

5. Son boyut ve sertlik denetimi

6. İhracat ambalajı ve nakliye

Tüm parçalar kesinlikle uygun şekilde tedarik edilir.OEM / Yazdırma için Yapılmışbileşenleri.

Kalite kontrolü ve ihracat deneyimi

• ISO uyumlu kalite yönetim sistemi

• S136 çelik için gelen malzeme doğrulama

• Isı işleminden sonra işlem sırasında kontrol

• Diametre, düzlük ve tolerans için son denetim

• Uluslararası kalıp üreticilerine uzun vadeli ihracat tedarikleri

İlgili Ürünler

• Keskin kalıp çekirdek iğneleri ve kolları

• Kapak kalıpları için iplik çekirdek eklemleri

• Enjeksiyon kalıbı boşlukları ve yerleştirmeler

• Yüksek hassasiyetli ejektor iğneleri

• Çok boşluklu kalıp yedek parçaları

Sık Sorulan Sorular Teknik ve Alışveriş

S1: Çekirdek iğne için neden S136 malzemesi seçiliyor?
S136, iyi korozyon direnci, tekdüze sertlik ve boyutsal kararlılık sunar, böylece ambalaj ve tıbbi kalıplar için uygundur.

S2: Isı işleminden sonra ±0,01 mm elde edilebilir mi?
Evet, boyut doğruluğunu sağlamak için son hassaslıklı öğütme sertleştirildikten sonra yapılır.

S3: Standart boyutlar var mı?
Senlan Precision'ın odak noktasıözel yapılmış baskı yapımı üretimSadece...

S4: Yüzey finişi belirlenebilir mi?
Yüzey kabalığı ve işleme yöntemleri kalıp tasarımına ve reçine gereksinimlerine göre tanımlanır.

Bir İndirim İste

Lütfen bir teklif almak için çizimlerinizi veya özelliklerinizi paylaşın.S136 Temel Pinler için hassas kalıp parçaları (48-52 HRC, ±0,01 mm doğruluk).
Senlan Precision, ambalaj, kozmetik ve tıbbi enjeksiyon kalıp uygulamaları için yüksek hassasiyetli kalıp bileşenlerinin OEM üretimini destekliyor.