|
Ürün ayrıntıları:
|
| Parça adı: | CNC işlenmiş parçalar | Malzeme: | Western Union,T/T,D/P,D/A |
|---|---|---|---|
| Sertlik: | Müşteri Talebi | Hoşgörü: | +/-0,01 mm |
| Başvuru: | Plastik kalıp | Boyutlar: | özelleştirilmiş |
| Vurgulamak: | hassas işlenmiş parçalar,CNC Torna parçaları |
||
Hot Runner Nozzle Seat olarak da bilinen Precision Sprue Bushing, enjeksiyon kalıp sistemlerinde kullanılan önemli bir yapısal bileşendir.
Enjeksiyon makinesi nozelini veya sıcak koşucu nozelini kalıpla bağlar ve üretim sırasında doğru hizalama, uygun mühürleme ve istikrarlı erime akışını sağlar.
Tüm bileşenler sıkı birbaskı için yapılmış / OEM temelli, müşteri çizimlerine ve kalıp tasarım gereksinimlerine göre.
Bu bileşen, enjeksiyon makinesinden veya sıcak koşu sisteminden kalıbın boşluğuna erimiş plastik akışını yönlendirmek ve desteklemek için tasarlanmıştır.
Tipik yapısal özellikler şunlardır:
Keskin işlenmiş iç boru
Konsantrik dış konumlandırma basamakları
Sabit konumlandırma için flens tabanı
Sertleştirilmiş alet çelik gövde
Kalıp yapısına bağlı olarak, aşağıdakiler gibi işlev görebilir:
Soğuk koşucu kalıplarında bir yaylık
Sıcak koşucu kalıp sistemlerinde bir nozel koltuğu
Yüksek kavitasyonlu kalıplarda merkezi bir konumlandırma kabuğu
Enjeksiyon nozolu ile kalıp arasındaki doğru hizalama çok önemlidir.
Tıbbi tüketici kalıplar
Yüksek hassasiyetli teşhis bileşen kalıpları
Temiz oda üretim kalıp sistemleri
Soğuk koruyucu sistemleri
Sıcak koşu sistemleri
Çok boşluklu üretim kalıpları
Uzun vadeli kalıp performansını sağlamak için boyut doğruluğuna ve yapısal istikrarına odaklanıyoruz.
Tipik kontrol yeteneği:
Konsantrisite: ≤ 0,005 ∼0,01 mm
Çekim doğruluğu: çizim toleransına göre kontrol edilir.
Yüzey finişi (çukur alanı): Ra ≤ 0,4 μm
Sertlik: uygulamaya göre özel
Kullanım direnci için ısı işlem kontrolü
Üretim süreci şunları içerir:
CNC dönüştürme ve frezeleme
Keskin sondaj
Silindirli öğütme
Kontrollü ısı işleme
CMM'nin tam denetimi
Parti tutarlılığı kontrolü
Düzleştirme doğruluğunu ve tekrarlanabilir kurulum performansını sağlamak için her parça denetlenir.
Enjeksiyon kalıbı sistemlerinde, makine nozu ve kalıp girişinin hizası kritik önem taşır.
Eğer sıçrama kabı veya nozel koltuğu:
Konsantrisite sapması
Borun yanlış hizalandırılması
Yüzey bitirme sorunları
Aşağıdakilere yol açabilir:
Erimiş sızıntı
Aşırı aşınma
Flaş oluşumu
Kararsız dolgu
Bakım sıklığının artması
Sıkı bir geometrik kontrol ve malzeme istikrarını koruyarak, müşterilerimizin:
Güvenilir mühürleme performansı
Sabit erime akışı
Kısaltılmış duraklama süresi
Kalıpların daha uzun kullanım ömrü
Hızlı ambalajlama ve tıbbi kalıplar için yapısal istikrar, üretim verimliliğini doğrudan etkiler.
Doğru bir alıntı yapmak için lütfen paylaşın:
2 boyutlu çizim (PDF formatında)
3D model (STEP veya IGES tercih edilir)
Malzeme özellikleri
Sertlik gereksinimi
Yüzey işleme gereksinimleri (eğer varsa)
Sipariş miktarı
Tam teknik bilgi bize doğru bir değerlendirme ve teslim süresi sağlama imkanı verir.
S1: Standart boyutlar sağlıyor musunuz?
Hayır, tüm parçalar müşteri çizimlerine göre üretiliyor.
S2: Genellikle hangi malzemeler kullanılır?
Temperatür ve aşınma gereksinimlerine bağlı olarak yaygın malzemeler arasında H13 (1.2344), P20, S136 ve diğer alet çelikleri vardır.
S3: Tekrarlanan siparişler için boyutsal tekrarlanabilirliği sağlayabilir misiniz?
Evet, seriye seri tutarlılığı sağlamak için boyut kayıtları ve denetim raporları tutuyoruz.
S4: Bu parça belirli sıcak koşucu markalarıyla eşleşebilir mi?
Sıcak koruyucu sisteminizin boyutlarına ve kurulum gereksinimlerine göre üretiyoruz.
S5: Yüksek kavitasyonlu kalıplar için uygun mu?
Evet, çok boşluklu kalıp sistemlerinde istikrarlı performans sağlamak için konsantrisite ve delik doğruluğunu kontrol ediyoruz.
Eğer bir güvenilir tedarikçi için kaynak arıyorsanız, lütfen bize çizimlerinizi ve miktar bilgilerinizi gönderin.
Ekibimiz şunları sağlayacaktır:
Açık bir teknik değerlendirme
Rekabetçi Fiyatlar
Doğrulanmış teslim süresi
Istikrarlı uzun vadeli tedarik desteği
Paketleme ve tıbbi kalıp uygulamaları için hassasiyete, tekrarlanabilirliğe ve güvenilir teslimatlara odaklanıyoruz.
![]()
İlgili kişi: Miss. Merry
Tel: +8618666474704
Faks: 86-769-81875281