S45C (AISI 1045) Hassas CNC Freze Parçaları | Özel Plastik Kalıp Bileşenleri

Ürün Genel Görünümü

S45C, tarafından üretilen hassas CNC frezeleme işlenmiş parçalarSenlan PrecisionPlastik enjeksiyon kalıplarında yapısal ve fonksiyonel bileşen olarak yaygın olarak kullanılırlar.ve boyut sabitliği, onları orta yükle kalıp uygulamaları ve yüksek tekrarlama üretim ortamları için uygun hale getirir.

Ana Özellikler ve Teknik Avantajlar

• S45C Orta karbonlu çelik malzemesi
  İyi mekanik dayanıklılık, aşınma direnci ve ısı işleminden sonra istikrarlı performans sunar.

• Hassaslıklı CNC freze işleme
  Kesin geometriler, tutarlı boyutlar ve güvenilir tekrarlanabilirlik sağlar.

• Maliyet Çözümü
  Aşırı alaşım içeriği olmadan güç ve işlenebilirlik gerektiren kalıp parçaları için uygundur.

• Sabit Boyut Kontrolü
  Sürekli kalıplama işlemi altında sıkı toleranslar korur.

• Yazdırma için yapılmış / OEM imalatı
  Tamamen müşteri çizimlerine, toleranslarına ve teknik özelliklerine göre özelleştirilmiş.

Uygulamalar ve Endüstri Kullanımı

• Plastik ambalaj kalıpları
  Şişe kapağı, kapama ve konteyner kalıpları için yapısal ve işlevsel bileşenler.

• Tıbbi Plastik Enjeksiyon Kalıpları
  Tıbbi tüketim malzemelerinde, kaplamalarda ve tek kullanımlık parçalarda kullanılan küf bileşenleri.

• Kozmetik ambalaj kalıpları
  Kozmetik konteynerleri ve kapamaları üreten kalıplar için hassas işlenmiş parçalar.

• Çok boşluklu enjeksiyon kalıpları
  Sürekli doğruluk gerektiren orta yüklü çok boşluklu kalıp sistemleri için uygundur.

Kalıp Yapısı ve Tasarım Tanımı

S45C CNC işlenmiş parçalar genellikleKalıp eklemleri, destek blokları, plakalar ve yardımcı yapısal bileşenlerEnjeksiyon kalıpları içinde.
Malzeme seçimi, yeterli dayanıklılığı korurken karmaşık geometrilerin güvenilir bir şekilde işlenmesine izin verir.Deformasyonun kontrol edilmesi ve uzun vadeli boyutsal istikrarın sağlanması için uygun ısı işleme ve işleme stratejileri kullanılır.

Üretim Yeteneği ve CNC İşleme

• Yüksek Hassasiyetli CNC Döşeme

• Kritik yüzeyler için ikincil öğütme

• Borlama, Töpleme ve Profil İşleme

• İstenirse ısı işlemine izin verilir

• Tolerans Kapasitesi:±0,01 mm veya çizimle belirtildiği gibi

• Yüzey bitirme:İşlenmiş, öğütülmüş veya cilalanmış yüzeyler

Tüm işleme süreçleri, tutarlı kaliteyi sağlamak için iç kontrol edilir.

Özel geliştirme / OEM İşbirliği süreci

1. Çizim ve Spesifikasyon İncelemesi
   Müşteri tarafından sağlanan 2D/3D çizimlere dayalı mühendislik değerlendirmesi.

2. Malzeme ve Süreç Onaylaması
   S45C sınıfı, ısı işleme durumu ve işleme yöntemi onaylandı.

3. Hassaslıklı CNC İşleme
   Kontrol edilen parametreler altında gerçekleştirilen freze işlemleri.

4. Boyut Denetimi
   Çizim toleranslarına göre yapılan denetim.

5. Paketleme ve ihracat teslimatı
   Dışarıya çıkarmak için açık bir parça kimliği olan güvenli ambalaj.

Kalite kontrolü ve ihracat deneyimi

• ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi

• Gelen malzeme doğrulamaları

• Süreç Süresindeki Kalite Denetimleri

• Son denetim raporları mevcut

• Küresel Kalıp Üreticileri için Istikrarlı İhracat Tedarikleri

Her parça hammadden son denetime kadar izlenebilir.

İlgili Ürünler (İç bağlantılar)

• Hassas kalıp eklemeleri

• CNC işlenmiş kalıp plakaları

• Plastik Enjeksiyon Kalıp Bileşenleri

• EDM İşlenmiş Kalıp Parçaları

Sık Sorulan Sorular

S1: S45C kalıp parçaları çizimlere göre özelleştirilebilir mi?
Evet, tüm parçalar müşteri çizimlerine ve özelliklerine göre üretiliyor.

S2: S45C parçaları için ısı işlemine sahip misiniz?
Gereksinimlere göre normalleştirme, söndürme veya ısıtma uygulanabilir.

S3: Hangi toleranslara ulaşılabilir?
Tipik toleranslar ±0,01 mm'dir ve belirli özellikler için daha sıkı toleranslar elde edilebilir.

S4: Bu parçalar çok boşluklu kalıplar için uygun mu?
Evet, genellikle orta yüklü çok boşluklu enjeksiyon kalıplarında kullanılırlar.

S5: Hangi çizim biçimleri kabul edilir?
STEP, IGES, X_T ve PDF biçimleri teklif için kabul edilir.

Bir İndirim İste

Bu yüzden.S45C plastik enjeksiyon kalıpları için CNC frezeleme işlenmiş parçalar, lütfen iletişime geçinSenlan Precisionçizimleriniz ve teknik gereksinimlerinizle.
Mühendislik ekibimiz kalıp uygulamanıza göre tasarlanmış güvenilir, uygun maliyetli bir OEM çözümü sağlayacaktır.