Özel Stavax S136 Kalıp Bileşenleri

Ürün Genel Görünümü

Bu standart olmayan kalıp bileşenleri, yüksek hassasiyetli EDM süreçleri kullanarak Stavax paslanmaz alet çeliklerinden üretilir.Karmaşık geometri ve sıkı tolerans gerektiren enjeksiyon kalıplama uygulamaları için tasarlanmıştır, parçalar istikrarlı boyut kontrolü, yüksek yüzey bütünlüğü ve uzun kullanım ömrü sağlar.

Ana Özellikler ve Teknik Avantajlar

• Üretilen:Stavax ESR korozyon direnci ve boyutsal istikrar için paslanmaz alet çeliği

• Derin boşluklar, keskin köşeler ve karmaşık profiller için uygun hassas EDM işleme

• Çok boşluklu kalıp sistemleri için tutarlı toleranslar ve tekrarlanabilir geometri

• Sabit kalıplama ve az aşınmayı desteklemek için optimize edilmiş yüzey finişi

• Tamamenmüşteri çizimlerine göre üretilen özel / standart olmayan tasarım

• Yüksek döngü enjeksiyon kalıplama işlemleriyle uyumludur

Uygulamalar ve Endüstriler

• Kapaklar, kapamalar ve konteynerler için ambalaj kalıpları

• Tıbbi ve laboratuvar plastik kalıplama sistemleri

• Kozmetik ve kişisel bakım ambalajı kalıpları

• İnce duvarlı ve yüksek hassasiyetli enjeksiyon kalıplama bileşenleri

• Karmaşık çekirdek veya yerleştirme yapıları gerektiren çok boşluklu kalıp aletleri

Kalıp Yapısı ve Tasarım Tanımı

Bu EDM işlenmiş bileşenleri tipik olarak, tek başına CNC işleminin gerekli geometrisi elde edemediği kalıp çekirdekleri, boşluk eklemleri veya fonksiyonel kalıp elemanları olarak kullanılır.EDM işlemi, yapısal bütünlüğü korurken ince ayrıntıların doğru bir şekilde çoğaltılmasını sağlarTasarım bakımından termal istikrar, stres dağılımı ve enjeksiyon kalıbı tabanlarında montaj kolaylığı vardır.

Üretim kapasitesi ve CNC / EDM kapasitesi

Senlan Precision, aşağıdakiler de dahil olmak üzere gelişmiş işleme ve sonlandırma ekipmanları kullanır:

• Yüksek hassasiyetli CNC işleme merkezleriMAKINO (Japonya) veHARDINGE (ABD)

• Karmaşık boşluk ve yerleştirme işleme için hassas EDM sistemleri

• Ulaşılabilir işleme doğruluğu:±0,002 mm

• Stavax alet çeliği için kontrollü ısı işleme ve sonlandırma süreçleri

Bu yetenek, karmaşık, yüksek hassasiyetli kalıp bileşenleri için istikrarlı bir kalite sağlar.

Özel Geliştirme ve OEM İşbirliği Süreci

1. Müşteri çizimleri veya teknik özellikleri gönderir

2. Engineering review for manufacturability and tolerance feasibility (Mühendislik incelemesi üretilebilirlik ve tolerans uygulanabilirlik için)

3. Malzeme doğrulama ve süreç planlaması (CNC / EDM / ısı işleme)

4. Örnek üretimi ve boyut kontrolü

5. Onay ve seri üretimi

6. Son denetim, paketleme ve ihracat sevkiyatı

Tüm projelerbaskı için yapılmış OEM iş akışı.

Kalite kontrolü ve ihracat deneyimi

• Kesin ölçüm cihazları kullanılarak tam boyutlu denetim

• Malzeme sertifikasyonu ve süreç izlenebilirliği

• İşlem sırasında ve son QC kayıtları talep üzerine kullanılabilir

• Uluslararası kalıp üreticilerine ve OEM'lere hizmet veren geniş ihracat deneyimi

Kalite standartları, endüstriyel kalıp bileşen gereksinimleriyle uyumludur.

İlgili Ürünler

• Stavax kalıp çekirdek eklemeleri

• Çok boşluklu kalıplar için EDM boşluk eklemeleri

• Hızlı kalıp iğneleri ve işlevsel eklemeler

• Tıbbi ve ambalaj uygulamaları için paslanmaz çelik kalıp bileşenleri

Sık Sorulan Sorular (Teknik ve Alım)

S1: Bu bileşenler sadece EDM tarafından üretilebilir mi?
A: EDM, sadece CNC ile geometri veya derinlik elde edilemeyeceği durumlarda kullanılır.

S2: Standart olmayan tasarımları destekliyor musunuz?
A: Evet, tüm parçalar müşteri çizimlerine göre üretilir.

S3: Hangi toleranslara ulaşılabilir?
A: Tipik toleranslar, geometriye ve malzemeye bağlı olarak ± 0.002 × 0.005 mm'ye ulaşır.

S4: Stavax yüksek döngü kalıpları için uygun mu?
Stavax, uzun üretim süreleri için mükemmel korozyon direnci ve boyutsal istikrar sağlar.

Bir alıntı yap.

Kesin kalıp bileşenleriniz için profesyonel bir değerlendirme ve teklif almak için çizimlerinizi veya teknik gereksinimlerinizi bize gönderin.