H13 (SKD61) Helical Threaded Cores. Kozmetik kalıplar için hassaslıklı eklemler.

Ürün Genel Görünümü

SKD61 kalınlaştırılmış ölçekli çelik viski ile kırpma, kontrollü demolding ve yüksek yüzey dayanıklılığı gerektiren kozmetik plastik enjeksiyon kalıpları için tasarlanmış hassas üretilen bir kalıp bileşenidir.Sıkı boyut kontrolü altında üretilmiştir, bu sıvılama eklem, yüksek döngü kozmetik ambalaj kalıplarında istikrarlı performans, aşınma direnci ve güvenilir konumlandırma sağlamak için tasarlanmıştır.

Ana Özellikler ve Teknik Avantajlar

• Sıcak çalıştırılmış SKD61 sertleştirilmiş çelikten üretilmiştir

• Güvenli pozisyon ve montaj için entegre vida yapısı

• Uzun üretim döngüleri için uygun yüksek aşınma direnci

• Kontrollü demolding davranışı için hassaslıklı şeritlenme geometri

• Termal ve mekanik yük altında sabit boyut doğruluğu

• Çizimlere göre tamamen özelleştirilmiş (İşlenmiş-Yazdır / OEM)

Uygulamalar ve Endüstri Kullanımı

• Kozmetik ambalaj enjeksiyon kalıpları

• İç yapı kontrolü ile şişe, kapağı ve kapanma kalıpları

• Dökme veya yönlendirilmiş demolding özellikleri gerektiren plastik kalıplar

• Gündelik ambalaj bileşenleri için hassas kalıplar

Kalıp Yapısı ve Tasarım Tanımı

Bu rifleleme bileşeni, kalıp montajı içinde hassas eksenel konumlandırmayı sağlayan entegre vida yapısıyla işlevsel bir kalıp eklemesi olarak tasarlanmıştır.Dökülmüş yüzey geometri kontrollü plastik akış veya demolding davranışını destekler, sertleştirilmiş SKD61 malzemesi ise tekrarlanan enjeksiyon döngüleri altında istikrar sağlar.ve arayüzler, müşteri tarafından onaylanmış teknik çizimlere sıkı sıkıya göre üretilir..

Üretim kapasitesi ve CNC işleme kapasitesi

Senlan Precision, yüksek hassasiyetli CNC işleme ve sonlandırma süreçleri kullanarak, aşağıdakiler de dahil olmak üzere gelişmiş ekipmanlarla desteklenerek kıvrım kalıp bileşenleri üretir:

• Yüksek hassasiyetli işleme merkezleriMakino.

• CNC dönüştürme ve frezeleme ekipmanlarıHardinge

• Isı işleme kontrolü ve hassas öğütme süreçleri

Dökme geometri, konsantriklik ve vida arayüzleri gibi kritik özellikler üretim boyunca denetlenir.

Özel Geliştirme ve OEM İşbirliği Süreci

1. Çizim veya CAD dosyasının gönderilmesi

2. Yapının ve toleransların teknik incelemesi

3. Malzeme ve ısı işleme onayı

4. CNC işleme ve hassas işleme

5. Boyut kontrolü ve doğrulama

6. Paketleme ve ihracat teslimatı

Tüm ürünler birOEM / Built-to-Print işbirliği modeli.

Kalite kontrolü ve ihracat deneyimi

• Gelen malzemelerin doğrulanması

• İşlem sırasında boyut kontrolü

• Dökme ve vida uygunluğu doğrulama

• Nakilden önceki son kalite denetimi

• Uluslararası kalıp üreticilerine hizmet veren istikrarlı ihracat deneyimi

Denetim raporları ve ölçüm verileri talep üzerine sağlanabilir.

İlgili Ürünler

• Kalıp çekirdeği eklemleri ve boşluk eklemleri

• Dönerli ve sıvılanmış kalıp parçaları

• Keskin kalıp çubukları ve kolları

• Standart olmayan plastik kalıp parçaları

Sık Sorulan Sorular (Teknik ve Alım)

S1: Bu kırpma bileşeni standart bir parça mı?
A: Hayır. Tamamen müşteri çizimlerine ve kalıp tasarım gereksinimlerine göre özel olarak üretilir.

S2: Neden bu bileşen için SKD61 kullanılıyor?
A: SKD61, enjeksiyon kalıplama ortamları için mükemmel sıcak dayanıklılık, aşınma direnci ve boyutsal istikrar sağlar.

S3: Rifling geometri özelleştirilebilir mi?
Cevap: Evet, atış açısı, derinliği ve profilleri müşterinin özelliklerine göre üretilir.

S4: OEM ve baskıya hazır üretimi destekliyor musunuz?
A: Evet. Senlan Precision yalnızca çizimlere göre üretilen OEM kalıp bileşenlerine odaklanır.

Bir alıntı yap.

Lütfen Senlan Precision'a profesyonel bir değerlendirme ve teklif almak için teknik çizimlerinizi veya özelliklerinizi sağlayın.SKD61, vida yapısı olan sertleştirilmiş riffling kalıp bileşenleri.