Korozyona dayanıklı çekirdek eklemeleri.

Ürün Genel Görünümü

Senlan PrecisionÜreticilerKorrozyona dayanıklı yuvarlak çekirdek eklemeleri içi öğütme ileBu eklemler, kesinlikle müşteri çizimlerine göre üretilir (Built-to-Print) ve pürüzsüz erime akışını, istikrarlı boyut kontrolünü sağlamak için tasarlanmıştır.ve yüksek sıcaklıkta uzun hizmet ömrü, yüksek döngüli kalıplama ortamları.

Ana Özellikler ve Avantajlar

• Korozyona dayanıklı malzemeler(resim spesifikasyonuna göre) Sıcak koşucu çalışması için uygun

• İç öğütme işlemiyüksek konsantrisite, yuvarlaklık ve yüzey tutarlılığı için

• Sabit termal performansSürekli sıcak koşucu sıcaklıklarında

• Kesin yuvarlama geometriErime akışını optimize etmek ve malzeme bozulmasını azaltmak için

• OEM / standart dışı üretimTamamen müşteri çizimlerine dayalı

• Sürekli kaliteÇok boşluklu ve yüksek çıkışlı kalıplar için

Uygulamalar / Endüstri Kullanımı

• Sıcak koşucu enjeksiyon kalıplama sistemleri

• Plastik şişe ve şişe kapağı kalıpları

• Korozyona dayanıklılık gerektiren ambalaj kalıpları

• Tıbbi ve hijyenle ilgili plastik kalıplama bileşenleri

• Yüksek sıcaklık denge gereksinimleri olan çok boşluklu enjeksiyon kalıpları

Kalıp Yapısı ve Tasarım Tanımı

Sıcak koşucu sistemlerindeki yuvarlak çekirdek eklemleri erime dağılımını, akış istikrarını ve parça kalitesini doğrudan etkiler.ve aynı duvar kalınlığıSıcak koşucu koleksiyonları ve çevresindeki kalıp bileşenleriyle uygun uyum çizim tanımlanmış toleranslara göre korunur, güvenilir montajı ve uzun süreli çalışmayı destekler.

Üretim Yeteneği ve CNC İşleme

• İşleme ekipmanları:MAKINO (Japonya) ve HARDINGE (ABD) 'den yüksek hassasiyetli CNC makineleri

• Temel süreçler:CNC dönüştürme, CNC frezeleme, iç öğütme, hassas işleme

• Boyut kontrolü:İç çaplar ve konsantrisite için sıkı tolerans yönetimi

• Yüzey durumu:Sıcak koşucu performansına göre belirtilen toprak iç yüzeyleri

• Üretim istikrarı:Toplu ve tekrar siparişler için uygundur

Özel Geliştirme / OEM İş Akışı

1. Teknik incelemeÇizimler, malzeme, tolerans ve sıcak koşucu arayüzü gereksinimleri

2. Süreç planlamasıİşleme ve iç öğütme stratejisinin tanımlanması

3. Hızlı üretimCNC işleme ve öğütme işlemi

4. Denetim️ Boyut, konsantrisite ve yüzey doğrulama

5. Teslimatİhracat standardı ambalaj ve belgelendirme

Kalite kontrolü ve ihracat deneyimi

• Malzeme izlenebilirliği ve gelen denetim

• İşlem sırasında boyut ve öğütme kontrolleri

• Uygunluk, geometri ve yüzey durumu için nihai inceleme

• Uluslararası kalıp üreticilerini destekleyen istikrarlı ihracat deneyimi

• Uzun vadeli tedarik programları için tutarlı kalite

İlgili Ürünler

• Sıcak koşucu çekirdekleri ve aşınma parçaları

• Kalıp boşluğu ve çekirdek eklemeleri

• Paketleme kalıpları için ipli çekirdek eklemler

• Yazdırma için yapılmış enjeksiyon kalıbı yedek parçaları

Sık Sorulan Sorular (Teknik ve Alım)

S1: Sıcak koşucu çekirdek eklemeleri için iç öğütme neden önemlidir?
İç öğütme, istikrarlı erime akışı ve termal performans için kritik olan doğru yuvarlaklığı, konsantrikliği ve pürüzsüz iç yüzeyleri sağlar.

S2: Bu eklemler standart parçalar mı?
Hayır, tüm eklemler OEM'dir ve müşteri çizimlerine göre üretilir.

S3: Hangi malzemeler kullanılabilir?
Malzeme seçimi, korozyon ve sıcaklık direnci de dahil olmak üzere çizim gereksinimlerine ve sıcak koşucu çalışma koşullarına dayanır.

S4: Bunlar çok boşluklu sıcak koşu kalıplarında kullanılabilir mi?
Boyut tutarlılığı ve tekrarlanabilirliği çok boşluklu kalıp uygulamalarını destekler.

Bir alıntı yap.

Resimlerinizi, malzeme özelliklerinizi, tolerans gereksinimlerinizi ve sipariş miktarınızı gönderin.korozyona karşı dayanıklı iç toprak yuvarlatıcı çekirdek eklemleriSıcak koşucu sisteminizin gereksinimlerine tam olarak uygun olarak üretilmiş.