Sıcaklıkla İşlenmiş SKD61 Kapak Kalıp Eklemeleri

Ürün Genel Görünümü

Senlan PrecisionÜreticilerısı ile işlenmiş SKD61 kalıp çekirdekleriPlastik şişe kapağı üretiminde kullanılan enjeksiyon kalıpları için tasarlanmıştır.Özel / OEM / Yazdırma için YapılmışTemel olarak, bu çekirdek eklemleri, yüksek döngü kapağı kalıplama uygulamaları için istikrarlı sertlik, iyi termal yorgunluk direnci ve güvenilir boyut tutarlılığı sağlar.

Ana Özellikler ve Teknik Avantajlar

• SKD61 (H13 eşdeğeri) alet çeliği, sıcak işleme kalıp koşulları için uygundur

• Kontrol ediliyorvakum veya geleneksel ısı işlemesabit sertlik ve sertlik için

• Termal çatlamaya ve döngüsel strese karşı iyi direnç

• Çok boşluklu kapak kalıpları için tutarlı boyut doğruluğu

• Poliş veya nitritleme gibi yüzey işleme işlemleri ile uyumludur

• Müşterinin çizimlerine ve özelliklerine uygun olarak üretilmiştir.

Uygulama Senaryoları / Endüstri Uygulamaları

• Plastik şişe kapağı enjeksiyon kalıpları

• Yüksek hacimli üretim için çok boşluklu kapak kalıpları

• Istikrarlı çekirdek performansı gerektiren ambalaj kalıp sistemleri

• Kalıp yenilenmesi ve yedek çekirdek eklemeleri

• Gıda sınıfı ambalaj bileşenleri için enjeksiyon kalıpları

Kalıp Yapısı ve Tasarım Tanımı

SKD61 çekirdek eklemleri tipik olarak şişe kapağı kalıplarının çekirdek tarafına monte edilir, burada enjeksiyon kalıplama sırasında tekrarlanan termal döngü ve mekanik yüklere maruz kalırlar.Düzgün ısı işleminin, hassas işleme ile birleştirilmesi, istikrarlı bir uyum sağlar, daha az deformasyon ve uzun üretim süreleri boyunca tutarlı kalıplı parça kalitesi.

Üretim kapasitesi ve CNC işleme kapasitesi

Senlan Precision, yüksek hassasiyetli kalıp bileşenlerini desteklemek için gelişmiş işleme ve sonlandırma ekipmanlarıyla donatılmıştır:

• Makino.yüksek hassasiyetli CNC işleme merkezleri (Japonya)

• HardingeCNC torna makineleri (ABD)

• CNC frezeleme, CNC döndürme, yüzey öğütme ve EDM

• Yerel veya nitelikli dış ısı işlem kontrolü

Tipik elde edilebilir toleranslar arasında değişir:±0,003 mm ila ±0,01 mm, parça geometrisine ve teknik gereksinimlere bağlı olarak.

Özel geliştirme / OEM İşbirliği süreci

1. Müşteri çizimi ve teknik özellik incelemesi

2. Malzeme seçimi ve ısı işleme planının onaylanması

3. CNC işleme ve ara denetim

4. Isı işleme ve stres giderme

5. Son hassas işleme ve denetim

6. Paketleme ve ihracat gönderisi

Tüm projelerYazdırma için yapılmış OEM iş akışıOnaylanmış çizimlerden sapmadan.

Kalite kontrolü ve ihracat deneyimi

• Hammaddeler denetimi ve izlenebilirlik

• Ana işlem aşamalarında boyut kontrolleri

• Sıcak işlemden sonra sertlik ve görsel inceleme

• Taşındırmadan önceki son denetim

• Uluslararası müşterilere kalıp bileşenleri tedarik etmede geniş ihracat deneyimi

İlişkili Ürünler Tavsiye

• SKD61 kalıp çekirdek iğneleri ve eklemeleri

• Şişe kapağı kalıpları için ipli çekirdek eklemler

• Kalıp boşluğu eklemleri ve kuşakları

• Çok boşluklu kalıp yedek parçaları

SORULAR Teknik ve Alışveriş

S1: SKD61 neden şişe kapağı kalıp çekirdek eklemeleri için uygundur?
SKD61, tekrarlanan kalıplama döngüleri altında iyi ısı direnci, sertlik ve boyutsal istikrar sağlar.

S2: Sertlik müşteri tarafından belirlenebilir mi?
Evet, sertlik aralıkları ve ısı işlem gereksinimleri çizimlere göre kesin olarak belirlenir.

S3: Mevcut kalıplar için yedek çekirdekleri destekliyor musunuz?
Evet, yedek ve yenileme çekirdekleri örnek veya çizimlere göre üretilebilir.

S4: Hangi tolerans seviyelerine ulaşılabilir?
Tipik toleranslar, geometriye bağlı olarak ± 0,003 mm ile ± 0,01 mm arasında değişir.

S5: Yüzey tedavileri mevcut mu?
İsteğe bağlı olarak cilalama veya yüzey işleme uygulanabilir.

Bir alıntı yap.

Fiyatlandırma, teslim süresi veya teknik değerlendirme içinısı ile işlenmiş SKD61 kalıp çekirdekleriLütfen Senlan Precision'a çizimlerinizle iletişime geçin mühendislik ekibimiz size detaylı bir teklif ve üretim değerlendirmesi sağlayacaktır.