Özel Karbid Penç Kalıp Bileşenleri (45 ¢ 75 HRC)

ÖZETLİ MÜZERREM

Mikron hassasiyetli Karbid Mükemmelliği ile toz sıkıştırmayı optimize etmek

Yüksek hızlı tablet sıkıştırma ve toz metalürjisi dünyasında yumruk performansınız çalışma süresini belirler.Senlan Precision özel olarak tablet baskı sistemleri için tasarlanmış Tungsten Karbid Punch üretir45 ila 75 HRC arasında değişen, endüstride yaygın olan kırılma ve maddenin yapışması gibi sorunları, yüksek kaliteli mikron altı tahıl karbürü ve gelişmiş geometri kontrolü kullanarak çözüyoruz.

Kritik Üretim Ağrı Noktalarının Çözümü

1Mikro Çipleme ve Kırıkların Eliminasyonu

• Zorluk:Yanlış karbid sınıfları kenar kırılmasına neden olur ve yumrukların yüksek sıkıştırma kuvvetleri altında kırılmasına neden olur.

• Çözümümüz:En uygun Tungsten Karbid sınıfını, uygulamanıza göre seçeriz.

2Malzemenin yapışmasını önlemek (Ra < 0.05 ayna finişi)

• Zorluk:Bıçak yüzündeki mikroskobik öğütme izleri, sık sık temizleme durakları gerektiren "çıkartma ve yapıştırma"ya yol açar.

• Çözümümüz:Çok aşamalı elmas cilalama işlemimiz, süper ayna bitirme (Ra < 0.05μm) elde eder. Bu ultra pürüzsüz yüzey sürtünmeyi ve yapışmayı azaltır, tablet estetiklerini iyileştirir ve alet ömrünü uzatır.

3Dinamik hassasiyet ve konsantrisite kontrolü

• Zorluk:Kötü konsantriklik matrisin eşit olmayan aşınmasına ve yıkıcı makine titreşimine yol açar.

• Çözümümüz:Japonya Jig öğütme ve CNC OD öğütme kullanılarak, biz 0.002mm içinde Toplam İzleyici Okuma (TIR) tutmak..

Teknik özellikler ve yetenekler

Temel Uygulamalar

• Farmasötik Tablet Pres:Standart ve karmaşık şekilli haplar (AB/TSM standartları).

• Batarya ve Enerji:Lityum iyon tozu ve yakıt hücresi bileşenlerini sıkıştırmak.

• Toz metalürjisi:Hassas dişliler, rulmanlar ve yüksek yoğunluklu endüstriyel parçalar.

• Nutraceutical Paketleri:Yüksek miktarda vitamin ve takviye üretimi.

SENLAN'ın Stratejik Avantajı

• Arıza Analizi:Üretime başlamadan önce stres konsantrasyon noktalarını belirlemek için yumruk ucunuzun geometrisini gözden geçiriyoruz.

• Mikron altındaki tahıl saflığı:Sadece bakire karbid tozu kullanıyoruz, geri dönüştürülmüş hurda yok, sürekli yoğunluk sağlıyoruz.

• Gelişmiş Metroloji:Her seri Keyence Görüntü Ölçüm Sistemleri ve dijital sertlik testçileri kullanarak doğrulanır.

• Stressiz öğütme:"Soğuk öğütme" tekniğimiz, karbid alet başarısızlığının başlıca nedeni olan termal mikro çatlamayı önler.

• Güvenli Küresel Lojistik:Bileşenler vakum kapalı ve bireysel yüksek etki durumlarında yer almaktadır.

SORULAR - Teknik Destek

S: Karbid yumruğunun yüksek basınç altında kırılmayacağından nasıl emin olabilirsiniz?

Cevap: Sıkı yapısal bütünlük kontrolleri yapıyoruz ve yüksek Transverse Rupture Strength (TRS) ile karbid sınıflarını seçiyoruz.Özel tonajınız için sertlik dengesi.

S: Avrupalı OEM aletlerinin hassasiyetini karşılayabilir misiniz?

A: Kesinlikle. Tesisimiz MAKINO ve HARDINGE platformlarını kullanıyor, bu da bize orijinal ekipman üreticilerinin aynısı olan mikronun altındaki toleranslara ulaşmamızı sağlıyor.

S: Karmaşık ölçekli setler için "Karışık Sertlik" siparişlerini destekliyor musunuz?

Evet. Tüm montajınızın aşınma haritasını optimize etmek için yumruk ucunu, gövdesini ve farklı karbid dereceleriyle ölçebiliriz.

Teknik değerlendirme isteyin

Sık sık alet değiştirmekle yetinmeyi bırakın. Çizimlerinizi (STEP, DWG veya PDF) kapsamlı bir üretim önerisi için Senlan Precision mühendislik ekibine gönderin.