Turkish
STAVAX (AISI 420) Çekirdek Eklemeleri ve Özel Kalıp Kaydırıcıları: Sıfır Kusurlu Kalıplama için Kesinlikle Mühendislik
Senlan Precision tarafından neden STAVAX bileşenleri?
"Gizli Maliyetleri" Çözmek
Batılı kalıp alıcıları için, bir bileşenin gerçek maliyeti fatura fiyatı değil, üretim duraklama süresi ve hurda oranları.STAVAX (AISI 420 ESR) çekirdek eklemeleri ve kaydırıcıları üretiriz ve toplam yaşam döngüsü güvenilirliğine odaklanıyoruz.
Elektro-Slag Rafining (ESR) sınıfı paslanmaz çelik kullanarak,Tıbbi veya kozmetik kalıplarınızın yüksek nemli temiz oda ortamlarında korozyona karşı bağışık kalırken A1 Sınıfı Aynalı Bitirme elde etmesini sağlıyoruz.
3 Önemli Ağrı Noktanızı Halletmek
-
Boyut Çöküşünü Yok Etmek
-
Sorun: Partiden partiye tutarsızlık yanıp sönen ve kötü ayrılma hattı kapamalara yol açar.
-
Çözümümüz: MAKINO yüksek hızlı CNC ve Hardinge merkezlerini kullanarak sıkı bir ± 0.002mm toleransını koruruz.Her özel kalıp kaydırıcısı rahatsız etmeden sorunsuz yan hareketini sağlamak için titiz bir uygunluk kontrolünden geçer..
-
Malzeme bütünlüğü ve izlenebilirlik
-
Sorun: Aşağı kaliteli çelik veya uygun olmayan ısı işleminden kaynaklanan malzeme yorgunluğu veya çatlaklığı.
-
Çözümümüz: Tam Malzeme İzlenebilirliği. Her parti için vakum ısı tedavisi raporları ve sertlik sertifikaları (genellikle 48-54 HRC) sağlıyoruz.Mikrostrüktürün uzun vadeli boyut sabitliği için optimize edilmesini sağlamak.
-
İkincil İşlemeyi Azaltmak
-
Sorun: Avrupa'ya veya ABD'ye vardıktan sonra "elle monte" edilmesi gereken bileşenler.
-
Çözümümüz: İnşa-Yazdırma iş akışımız, HASCO / DME / MISUMI standartlarıyla% 100 değiştirilebilirliği garanti eder. Eklemeleriniz "Plug & Play" olacak ve size pahalı alet odası iş saatlerini tasarruf ettirecektir.
Teknik Özellikler ve Malzeme Bilimi
| Parametreler | Teknik Mükemmellik | Alıcı Faydaları |
| Malzeme | STAVAX ESR (AISI 420) orijinal | Yüksek Saflık = Ayna Polişinde Çukur Yok |
| Sertlik | 48 - 54 HRC (Vakum Öldürülmüş) | Kullanım Direnci + Sertlik Denge |
| Kesinlik | ±0,002mm Toleransa Kontrolü | Sıfır Flaş Ayrım Hattı |
| Yüzey | Ra 0,05 (Ayna) / SPI-A1 | Düşük sürtünme ve kolay parça çıkartma |
| İşleme | CNC frezeleme, EDM, Jig öğütme | Karmaşık Geometri Doğruluğu |
Temel Uygulama ve Endüstri Uzmanlığı
STAVAX eklemlerimiz özellikle şunlar için tasarlanmıştır:
-
Tıbbi sınıflı bileşenler: Şırıngalar, IV konektörleri ve laboratuvar donanımı (ISO 13485 uyumlu ortamlar).
-
Kozmetik ambalaj: Yüksek parlaklıklı kapamalar ve kalın duvarlı premium kaplar.
-
Optik ve Elektronik: Yüzey Bütünlüğünün en önemli olduğu açık lensler ve mikro bağlantılar.
En Çok Değerlendirdiğiniz "Tüketicinin Özellikleri"
Deneyimli bir OEM ortağı olarak, Batılı CPOs tarafından aranan 5 temel özellikle uyumluyuz:
-
DFM Uzmanlığı: Sadece çizimleri takip etmiyoruz; tasarımınızı potansiyel üretim riskleri (stres artıranlar veya soğutma verimliliği gibi) için gözden geçiriyoruz.
-
Tam Belgeleme: Her sevkiyat CMM Boyut Raporu ve Malzeme Sertifikasyonu içerir.
-
Proje Şeffaflığı: Üretim durumunuzla ilgili gerçek zamanlı güncellemeler, artık "siyah kutu" kaynakları yok.
-
Uyumluluk: ISO tabanlı kalite sistemimiz, bininci parçanın birinciyle aynı olmasını sağlar.
-
Teknik Destek: Kalıp mekaniğini anlayan İngilizce konuşan mühendislerle doğrudan iletişim.
Sık Sorulan Sorular Proaktif çözümler
S: STAVAX kaydırıcılarında "Galling" ile nasıl başa çıkıyorsunuz?
Cevap: Hareketli parçalar arasında belirli bir sertlik farkı sağlarız ve yüksek döngü kalıplarında sürtünmeyi en aza indirmek ve sarılmayı önlemek için gelişmiş yüzey kaplamaları (istek üzerine DLC kaplama gibi) uyguluyoruz.
S: "Flash-Free" kapanma yüzeylerini garanti edebilir misiniz?
A: Evet, hassas öğütme ve EDM kullanarak, yüksek basınçlı enjeksiyon kalıplaması için gerekli olan H7/g6 uygunluk seviyelerini elde ediyoruz.
S: Karmaşık yerleştirmeler için "Stres İndirim" sağlıyor musunuz?
A: Kesinlikle. Tüm STAVAX bileşenleri, son hassaslıklı öğütme sırasında bükülmeyi önlemek için kaba işleme sonra birden fazla gerginlik giderme döngüsüne maruz kalırlar.
Teknik Teklif ve DFM İncelemesi İste
Onaylanmamış tedarikçilerle kalıp performansınızı riske atmayın.Tasarım için üretim (DFM) geri bildirim ve 24 saat içinde şeffaf bir teklif sunuyoruz.