|
Ürün ayrıntıları:
|
| Parça adı: | Döküm çekirdek pimleri | Malzeme: | DAC |
|---|---|---|---|
| Sertlik: | 46-50HRC | Başvuru: | döküm kalıbı |
| Hoşgörü: | Endüstriyel Ekipmanlar | Boyut: | Özelleştirilmiş |
| Vurgulamak: | DAC Kalıp Maça Pimleri,HITACHI Döküm Kalıp Parçaları,Nitrürlenmiş Kalıp Maça Pimleri |
||
En Zorlu Sıcaklık Koşullarında Alet Hayatının Maksimize Edilişi
Senlan Precision'da bizler, mattan dökümün termal yorgunluk ve sıvı metal erozyonuna karşı bir savaş olduğunu biliyoruz.Yüksek hızlı üretim ve uzun süreli kalıp istikrarı arasındaki boşluğu kapatmak için tasarlanmıştır..
NADCA derecesi ısı işlemini hassas iyon nitridleme ile birleştirerek, durgunluğu azaltmak ve döküm hücrenizdeki erken ısı kontrolünü ortadan kaldırmak için gerekli dayanıklılığı sağlıyoruz.
Yüksek sıcak işlenmiş çelik bütünlüğü (HITACHI DAC / H13)
Sorun: Çelik kalitesinin değişmesi, kalıpların öngörülemeyen bir şekilde bozulmasına ve ani ısı çatlamasına yol açar.
Çözümümüz: Yalnızca sertifikalı HITACHI DAC ve premium H13 ESR'den elde ediyoruz." her çekirdek iğnesinin yapısal bütünlüğünü kaybetmeden alüminyum enjeksiyonunun 600 ° C +'dan daha şiddetli ısı şoklarına dayanabilmesini sağlar..
Saldırma karşıtı performans için hassaslıklı iyon nitridleme
Sorun: Yüzeyin kötü bir şekilde işlenmesi erimiş alüminyumun iğneye "yapışmasına" neden olur, bu da parça kusurlarına ve sık sık bakımlara neden olur.
Çözümümüz: Uzman Ion Nitridleme işlemimiz kırılgan "Beyaz Katman" olmadan hassas bir şekilde kontrol edilen bir difüzyon katmanı (tipik olarak 0.1mm - 0.15mm) oluşturur." Bu, HV 900-1100 yüzey sertliği ile sonuçlanır., alüminyumun lehimlenmesini ve erozyonunu önleyen olağanüstü kaygan, aşınmaya dayanıklı bir bariyer sağlar.
Yüksek Basınçlı Sıfırlama için Gelişmiş Konsantrisite
Sorun: Basamaklı iğnelerde geometrik sapmalar yüksek sıkıştırma kuvvetleri altında yanıp sönen iğneye neden olur.
Çözümümüz: Çok eksenli silindirli öğütme kullanılarak, uzanan uzunluklarda 0.005mm içinde konsantrikliği ve 0.01mm içinde düzlüğü koruruz.Bu da bölünme çizgisinde mükemmel bir kapanış sağlar., matkap döküm parçalarınız için ikincil bitirme maliyetlerini azaltır.
| Özellik | Mühendislik yeteneği | Endüstri Standartı |
| Malzeme sınıfı | Gerçek HITACHI DAC / AISI H13 (ESR) | NADCA #207 Sertifikası |
| Sertlik | Çekirdek: 46 - 52 HRC / Yüzey: HV 1000+ | Dayanıklılık ve Sertlik |
| Nitridleme Derinliği | 0.10mm 0.18mm (Eşit Difüzyon) | Erozyon ve Levheme Karşıtı |
| İşleme Toleransı | Çap ± 0,005 mm / Uzunluk ± 0,01 mm | Dökme yerleştirmeleri için uygun hassasiyet |
| Yüzey Dönüşümü | Yerleştirilmiş ve cilalanmış Ra 0.4 - 0.8 | Dikişsiz parça serbest bırakma |
| Soğutma Kanalları | Yüksek Basınçlı Derin Delik Kazı | Optimizli Isı Çekimi |
HITACHI DAC bileşenlerimiz birincil seçimdir:
Otomobil Güç Dizimi: Motor bloğu çekirdekleri, şanzıman kasası eklemeleri ve yağ panı pinleri.
Yapısal döküm: EV bataryası ev bileşenleri ve şok kulesi kalıp eklemeleri.
Telekomünikasyon: Isı disici yüzgeçleri ve 5G baz istasyonu kabukları.
Yüksek döngü endüstrisi: Düğüm korumaları ve ağır görevli pompa bileşenleri.
Doğrulanmış Termal İşleme: Her parti, söndürme ve ısıtma döngülerini belgeleyen bir vakum ısı işleme tablosuyla birlikte gelir.
Çelik İzlenebilirliği: Çeliklerin yüksek basınçlı sıvı dökme için saflık gereksinimlerini karşıladığını garanti eden tam fabrika sertifikaları sağlanmıştır.
Adımlı ve Soğutma Pinleri konusunda uzmanlık: Su akışının verimliliğini en üst düzeye çıkarıp döngü sürelerini azaltan karmaşık soğutma pinleri geometrisinde uzmanlaştık.
Ağır Görevli İhracat Koruması: Tüm parçalar yüksek kaliteli pas karşıtı yağla tedavi edilir ve deniz ve hava taşımacılığı için çarpışmaya dayanıklı ambalajlarla bireysel olarak sarılır.
Sıfır Kusur Denetimi: CMM ve Mitutoyo dijital kaliperlerini kullanarak, tesisine gelen parçaların derhal monte edilmeye hazır olmasını sağlıyoruz.
S: Uzun çekirdekli iğnelerde "Sıcaklık Kontrolü" önlemini nasıl ele alıyorsunuz?
Cevap: Üst düzey DAC çelik kullanmanın yanı sıra malzemenin "Kırmızı Sertliği"ni en üst düzeye çıkarmak için özel bir harmanlama süreci uyguluyoruz." ki bu da iğnenin yüksek çalışma sıcaklıklarında bile dayanıklılığını korumasına olanak tanır..
S: Farklı alaşımlar için özelleştirilmiş nitridleme profilleri sağlayabilir misiniz?
A: Evet. Magnezyum döküm için, belirli erimiş metallere karşı optimum kimyasal direnci sağlamak için Alüminyum veya Çinko'ya göre nitritleme parametrelerini farklı ayarlıyoruz.
S: 300mm+ iğne için tipik TIR (Toplam İzleyici Okuma) nedir?
Cevap: Çok uzun iğneler için, hassas öğütme ve süreçler arası gerginliği azaltma kombinasyonu yoluyla 0.02mm'den daha az bir TIR tutarız.
Çizimlerinizi 24 saat mühendislik incelemesi için bugün gönderin.
İlgili kişi: Miss. Merry
Tel: +8618666474704
Faks: 86-769-81153616