Plastik Enjeksiyon Kalıbı 3C Ürünü S136 Yüksek Hassasiyet

3C Ürün Enjeksiyon Kalıbı S136 Yüksek Hassasiyetli Alet

Ürün Genel Görünümü

Bu proje, tasarım ve üretim üzerine odaklanmıştır3C elektronik ürünler için yüksek hassasiyetli plastik enjeksiyon kalıpları, dayanıklılık, korozyon direnci ve yüzey kalitesini sağlamak için S136 kalıp çelik kullanır.

3C plastik bileşenleri, örneğin elektronik kabuklar, yapısal parçalar ve küçük hassasiyetli bileşenler:

• Sabit boyut doğruluğu

• Temiz kozmetik yüzeyler

• Güvenilir seri üretim performansı

• Sürekli montaj uyumluluğu

Biz sağlıyoruz.özel enjeksiyon kalıp üretimi (İşlenmiş baskı)Müşteri 3D verilerine ve üretim gereksinimlerine dayanan, kalıp tasarımını, hassas işlemeyi, montajı ve deneme onayını kapsayan.

KullanımıS136 Yüksek hassasiyetli kalıplı çelikBu alet görünüşe duyarlı ve uzun ömürlü üretim kalıpları için uygundur.

Uygulama Senaryoları

Bu tür plastik enjeksiyon kalıbı yaygın olarak şunlar için kullanılır:

• 3C elektronik ürün kaplamaları

• Küçük hassas plastik yapı parçaları

• Tüketici elektroniği bileşenleri

• ABS, TPU, TPR ve benzer malzemelerden yapılmış plastik parçalar

• Yüksek görünümlü plastik bileşenler

Bu ürünler tipik olarak sıkı tolerans kontrolü ve istikrarlı kozmetik performans gerektirir.

Ana Mühendislik Odaklaması

3C ürünleri için enjeksiyon kalıpları dengelenmelidirhassasiyet, yüzey kalitesi ve uzun vadeli üretim istikrarı.

1) Kalıp malzemesi ️ S136 Yüksek hassasiyet ve yüzey finişi için

S136 paslanmaz çelik kalıpları:

• İyi korozyon direnci

• Yüksek parlaklıklı yüzeyler için mükemmel cilalama

• Isı işleminden sonra sabit sertlik

• Yüksek döngü üretiminde uzun kullanım ömrü

Boyutsal istikrarı ve yüzey kalitesini korumak için uygun ısı işleme ve sonlandırma süreçleri gereklidir.

2) Boyut Doğruluğu ve Yapı Uygunluğu

3C bileşenleri genellikle elektronik ve mekanik montajlarla entegre edilir.

• Kalıp tasarımı sırasında dikkate alınan küçülme tazminatı

• Kesme yapısı ve ayrım çizgisi düzeni

• Sabit kalıp hizalama sistemi

• İç özellikler için kontrol edilen toleranslar

Boyutsal istikrar, güvenilir montajı ve yüksek üretim verimini sağlar.

3) Yüzey kalitesi ve kozmetik kontrolü

Görünüşe karşı hassas parçalar için:

• Saldırma hatlarını azaltmak için optimize edilen kapı konumu

• Dökme izlerini en aza indirmek için tasarlanmış akış dengesi

• İhtiyaç duyulduğunda ayna cilalama veya doku bitirme uygulanır

• Kesin kalıp yerleştirme yoluyla yanıp sönenlerin önlenmesi

Yüzey kontrolü tüketici elektronik ürünleri için kritik önem taşımaktadır.

4) Toplu üretim için süreç istikrarı

• Projenin ihtiyaçlarına göre sıcak veya soğuk koşu sistemi

• Boyut tutarlılığı için dengelenmiş soğutma düzeni

• Dahili gerginliği en aza indirmek için istikrarlı işleme sırası

• Gönderimden önce deneme kalıplama ve süreç optimizasyonu

Hedef, kalıp teslimatından sonra istikrarlı üretim performansı.

Kalıp özellikleri

• Ürün Türü: 3C Ürünleri için Özel Plastik Enjeksiyon Kalıpları

• Kalıp Çelik: S136 (ihtiyaçlı: 1.2343ESR / NAK80 vb.)

• Ürün malzemeleri: ABS / TPU / TPR / diğer belirtilen plastikler

• Kapı Tipi: Yan kapı / Alt kapı / Pin noktası kapısı / Fan kapısı / Doğrudan kapı

• Koşucu Sistemi: Sıcak koşucu veya Soğuk koşucu

• Kalıp tabanı: LKM / HASCO / DME / FUTABA

• Kalıp ömrü: 1.000,000 çekim (yapıya ve malzemeye bağlı olarak)

• Desteklenen çizim biçimleri: STP / STEP / IGS / PRT / X_T

• MOQ: 1 set

Üretim kapasitesi

Müşterinin gereksinimlerine göre tek boşluklu ve çok boşluklu kalıplar üretiyoruz.

• En fazla kalıp boyutu: 2500 × 2000 × 1500 mm

• İşleme hassasiyeti: ±0,005 mm

• Enjeksiyon hassasiyeti: ±0,03 mm

• Teslim süresi: Kalıp karmaşıklığına bağlı olarak 25-45 gün

Ev içi hassas ekipmanlar şunları içerir:

• CNC işleme merkezleri

• EDM ve ayna EDM makineleri

• Kablo kesme makineleri

• Koordinat Ölçme Makinesi (CMM)

Tüm kalıplar nakliye öncesi boyut kontrolüne ve deneme kalıplamasına maruz kalır.

Proje Çalışma Akışı

1. Ürün verilerinin incelenmesi ve DFM analizi

2. Kalıp yapısı tasarımının onaylanması

3. Çelik hazırlama ve işleme

4. Hassas işleme ve EDM işleme

5. Kalıp montajı ve montaj

6. Kalıp denemesi ve parametre optimizasyonu

7. Son denetim ve teslimat

Bu yapılandırılmış süreç, ilk denemenin başarı oranını arttırır ve üretim risklerini azaltır.

Neden Bizimle Çalışıyorsunuz?

• Yüksek hassasiyetli 3C ürün enjeksiyon kalıplarında deneyim

• S136 ve yüksek kaliteli kalıp malzemelerinin kullanımı

• Ev içi ekipmanla sabit işleme doğruluğu

• Tam kalıp üretimi ve tedarik zinciri yönetimi

• Bir yıllık satış sonrası teknik destek

Amacımız seri üretim için güvenilir kalıplar üretmek.

Teknik Sık Sorulan Sorular

S1: S136 çelik neden 3C kalıpları için tavsiye edilir?
S136, yüksek görünümlü ve yüksek hassaslıklı plastik parçalar için uygun hale getiren iyi korozyon direnci ve mükemmel cilalama kabiliyetine sahiptir.

S2: ABS, TPU ve TPR gibi farklı plastik malzemeler desteklenebilir mi?
Kalıp tasarımı ve koşucu konfigürasyonu malzeme özelliklerine göre optimize edilir.

S3: Çok boşluklu kalıp tasarımı mevcut mu?
Tek boşluklu ve çok boşluklu konfigürasyonlar üretim hacmine göre desteklenir.

S4: İşleme doğruluğu nasıl kontrol edilir?
Hassas CNC işleme (± 0.005 mm), istikrarlı montaj kontrolü ve deneme kalıplamasından önce boyut doğrulama yoluyla.

S5: Kalıp teslimatından sonra destek veriyor musunuz?
Evet. Teknik yardım ve kalıp optimizasyonu desteği sevkiyat sonrasında mevcuttur.

Bir İndirim İste

Bir teklif almak için3C Ürünleri için Plastik Enjeksiyon KalıplarıLütfen belirtin:

• 3B ürün dosyaları

• Plastik malzeme özellikleri

• Yüzey bitirme gereksinimleri

• Tahmini yıllık üretim hacmi

• Hedef teslim süresi

Mühendis ekibimiz verilerinizi değerlendirecek ve detaylı bir kalıp önerisi sunacak.