Keskinlik TiN Damgalama Punch Pins

Yüksek hassasiyetli metal şekillendirme için volfram karbür yumruk döşeme

Ürün Genel Görünümü

Keskinlik TiN Damgalama Punch Pins & Tungsten Karbür Punch Diehassas damgalama ve soğuk başlatma uygulamalarında kullanılan yüksek performanslı alet bileşenleridir.

Bu delikli iğneler öncelikle şunlar için kullanılır:

• Makara kafa şekillendirme

• Aralıklı kalıp şekillendirme

• Soğuk kalıplama işlemleri

• Yüksek hızlı damgalama üretimi

Desteklenen boşluk türleri şunlardır:

• Phillips

• Pozi

• Altıgen

• Karesi

• Altı loblu (Torx tipi)

• Özel profiller

Üretilen premiumvolfram karbür veya yüksek hızlı çelik (HSS), bu yumruk döşemeleri uzun hizmet ömrü, tutarlı geometri ve tekrarlanan darbe yükleri altında yüksek boyutlu istikrar için tasarlanmıştır.

Tüm ürünler OEM / Müşteri çizimlerine göre baskı için tasarlanmıştır.

Malzeme ve Kaplama Avantajları

Tungsten Karbür Punch Die'leri

Tungsten karbür:

• Çok yüksek aşınma direnci

• Mükemmel basınç dayanıklılığı

• Yüksek hızlı damgalama altında sabit sertlik

• Alet değiştirme sıklığının azalması

Sertlik aralığı: 60 × 80 HRC (malzeme sınıfına bağlı olarak)

Yüksek hacimli üretim ortamları için idealdir.

TiN kaplamalı yumruk çubukları

TiN (Titan Nitrit) kaplama teklifleri:

• Azaltılmış yüzey sürtünmesi

• Yüzey sertliği artmış

• Daha iyi sarmalama karşıtı performans

• Alet ömrünün uzatılması

Seçmeli kaplamalar:

• TiN

• TiCN

• TiAlN

• Nitridleme

• Siyah oksit

Kaplama seçimi damgalama malzemesine ve üretim hızına dayanır.

Teknik özellikler

Malzeme: Tungsten Karbid / HSS
Sertlik: 60~80 HRC (malzemeye bağlı)
Tolerans: ±0,01 mm
Yüzey bitirme: Ra0.6
Aksiyallık: 0.005 mm
Dikeylik: 0,005 mm
Hizmet: Özel üretim

Özel boyutlar ve özel geometriler tamamen desteklenir.

Üretim süreci ve işleme odaklı

Hassas yumruk çubukları, uç geometri ve dayanıklılığı korumak için sıkı bir süreç kontrolü gerektirir.

1️ ◄ Çiğ maddenin hazırlanması

• Sertifikalı karbid veya HSS malzeme seçimi

• Diametre çizimi ve boşluk kesimi

• İşlemden önce malzeme doğrulanması

Malzeme istikrarı doğrudan yumruk ömrünü ve doğruluğunu etkiler.

2️ ️ Isı işleme (HSS Punch için)

• 800 ∼ 1300°C'de kontrol edilen ısıtma

• Yağ söndürme

• Alçak sıcaklıkta ısıtma

• Sertlik doğrulama

Karbid yumruklar önceden sertleştirilmiş olarak sağlanır.

3️ ️ Kesinliklı Düzeltme ve Kalıplandırma

Kritik işleme odakları şunları içerir:

• Uç açısı doğruluğu

• Recess profilli geometri

• Diametre toleransı

• Konsantrisite kontrolü

Dökme, akışın en aza indirgenmesi için hassas kollet sıkıştırma sistemleri kullanılarak gerçekleştirilir.

4️ ️ Yüzeyin Dönüştürülmesi ve Kaplama

• İyi cilalama

• Yüzey temizliği

• TiN veya gelişmiş kaplama uygulaması

• Yüzey denetimi

Yüzey bitirme kalitesi damgalama berraklığını ve araç ömrünü doğrudan etkiler.

5️️ Denetim ve Kalite Kontrolü

Her bir yumruk matası:

• Boyut kontrolü

• Profil doğrulama

• Sertlik testi

• Yüzey bitirme kontrolü

Sadece uygun ürünler paketlenir ve depolanır.

Tipik Uygulamalar

Bizim damgalama yumruk piklerimiz ve karbid yumruk matları yaygın olarak kullanılır:

• Vuruş üretimi

• Bağlayıcı üretim

• Elektronik bağlantı damgası

• Soğuk yönlü aletler

• Kesin metal biçimlendirme endüstrileri

Yüksek hızlı otomatik damgalama makineleri için uygundur.

Üretim kapasitesi

İşleme teknikleri şunları içerir:

• CNC dönüştürme

• Hızlı öğütme

• Kablo EDM

• Yaklaşmak

• Lazer işleme

• Kimyasal işleme

• Poliş ve kaplama

Gelişmiş ekipman, istikrarlı seri üretimi ve tekrarlanabilir hassasiyeti sağlar.

Önderi Zamanı

Standart üretim süresi: yaklaşık 2-3 hafta
İletişim süresi karmaşıklığa ve sipariş miktarına bağlıdır.
Prototip ve örnek siparişleri desteklenmektedir.

Sıkça Sorulan Sorular

S1: Hangi malzeme daha iyidir? Karbid mi HSS mi?
Karbid, yüksek hacimli ve yüksek aşınma uygulamaları için idealdir.

S2: Karmaşık boşluk şekilleri üretilebilir mi?
Evet, standart ve özel boşluk geometrileri desteklenir.

S3: Örnekler sağlıyor musunuz?
Evet, numune siparişleri mevcuttur (nümune maliyeti geçerlidir).

S4: İpuçunun doğruluğunu nasıl kontrol edersiniz?
Kesinlikle öğütme ve profil incelemesi, tutarlı bir geometri sağlar.

İlgili Ürünler

Tam damgalama ve şekillendirme alet sistemlerini desteklemek için, ayrıca:

• HSS hassas yumruklamaları

• Özel şekilli yumruk döşemeleri

• Karbid şekillendirme matkapları

• Merkezi iğne ve boşluk iğne

• Ejeksiyon tuşları ve kafesleri

• Kılavuz sütunları ve kılavuz kabukları

• Kaydırıcı çekirdek üniteleri ve konumlandırma bileşenleri

Tüm ilgili alet bileşenleri OEM / Baskı için Yapılmış üretim altında mevcuttur.

Teknik Teklif İsteyin

Lütfen şunları belirtin:

• 2D/3D çizimler

• Gerekli malzeme

• Kaplama özellikleri

• miktarı

• Başvuru ayrıntıları

Mühendis ekibimiz damgalama yumruk gereksinimlerinizi değerlendirecek ve profesyonel bir teklif sunacaktır.